清能德創多軸一體伺服驅動 在半導體行業的應用
文:清能德創電氣技術(北京)有限公司2025年第四期
摘要:本文主要針對半導體領域固晶機和晶圓機器人的應用現況,介紹了目前在實際使用當所中碰到的一些“痛點”問題,以 及清能德創電氣技術(北京)有限公司推出的多軸一體式伺服驅動解決方案。
1 清能德創多軸一體伺服驅動在固晶機上的 應用
(1)固晶機介紹
固晶機作為LED封裝的核心設備,是封測芯片貼裝環節 中最關鍵、最核心的設備,需滿足高定位精度、多工位同步 操作及高速貼裝效率的要求,以保證廠家提升產能和加工精 度的需求。
LED固晶機主要由固晶(焊頭)模組、點膠模組、晶圓 臺、工作臺、自動上下料及視覺系統等部分組成,是半導體 和LED制造中的核心設備,主要用于將LED芯片或半導體器件 精準固定到基板(如PCB或引線框架)上,實現自動化封裝。
隨著芯片尺寸不斷縮小、封裝精度要求日益嚴苛(誤差 需控制在微米級),固晶平臺對伺服驅動系統的響應速度、 定位精度和穩定性提出了極致要求。
(2)應用需求
· 高精度定位
固晶機需要微米級的精度操作,微小的定位誤差可能導 致芯片損壞;
· 高速穩定
設備在高速固晶時,需要保持穩定性,避免因設備振動 導致定位不準,造成產品缺陷。
應對固晶機高速高精的應用挑戰,清能德創推出 CoolDrive MD多軸一體直驅伺服驅動,助力半導體客戶達成 化繁為簡、事半功倍的目標。
(3)產品優勢
①多軸結構,高效易用
CoolDrive MD采用高度集成化設計,最多能節省50%以 上的電柜空間。
· 結構緊湊:多軸一體結構設計,最多能同時驅動3臺 電機,簡化布線的同時,降低物料成本;同時支持可靈活擴 展,實現多工位協同,提升生產效率;
· 高速傳輸:高速實時響應和大數據傳輸,數據鏈路雙 冗余確保通訊數據安全可靠;

· 高效易用:專用調試軟件DriveMaster設有應用向導功 能,大幅簡化調試步驟,大幅提升工作效率。
②直驅應用,精準穩定
· 支持豐富編碼器:支持絕對值編碼器(Tamagawa、 Biss-C、EnDat 2.2)、ABZ增量式、Hall位置傳感器,提升 設備綜合性價比與迭代靈活性;
· 力/力矩控制:使用高精度電流反饋元件,支持力/力 矩閉環控制,力/力矩波動小,控制吸放晶圓的下壓力度, 防止晶圓壓壞變形;
· 高級伺服算法:內置多種高級伺服算法,在復雜工況 下可以靈活配置,實現精準平穩的控制,避免因設備振動造 成晶圓缺陷。
③機型豐富,多樣選擇
CoolDrive MD系列設有豐富機型,支持EhterCAT和脈 沖控制,滿足不同應用需求。
(3)應用效果
· 性能提升
取晶整定到4μm時間<10ms;
固晶整定到4μm時間<15ms;
· 效率提升
單邊>45K/H做料效率;
雙邊>90K/H做料效率;
· 高性價比
多軸一體伺服方案,發揮多軸直驅性能的同時,具有更 高的成本優勢。
2 晶圓搬運機器人伺服解決方案
(1)設備介紹
晶圓搬運機器人是半導體設備中重要的生產設備之一, 主要用于搬送、運輸以及定位半導體晶圓,適用于集成電 路、芯片制造等半導體前端工序。
(2)需求與挑戰
源于晶圓的極高脆性、精密性以及半導體制造的物理空 間限制,晶圓搬運機器人對以下指標極其關注:
· 定位精度與重復定位精度:高速運行時,定位偏差會導 致機械臂與晶圓載具發生碰撞,晶圓邊緣破損率大幅提升;
· 可靠性:可靠性差的搬運機器人易造成晶圓物理損傷;
· 設備尺寸:因應用場景的特殊性,需要設備體積減 少,以適應緊湊的安裝空間。
為提升晶圓搬運的良品率,目前很多廠家不得不通過降 低速度的方法進行生產,如此操作雖然提升了成品率,但生 產效率卻大幅降低。
(3)清能德創多軸一體伺服方案
憑借在工業機器人多軸一體伺服的深厚技術積累,清能 德創推出了多軸一體通用伺服驅動CoolDrive MA和多軸一體 直驅伺服驅動CoolDrive MD產品系列。依托緊湊的機身設 計、卓越的產品性能、豐富的伺服功能及高效易用等優勢, 讓多軸一體伺服產品成為晶圓搬運機器人的理想伺服選擇。
(4)多軸一體伺服方案應用優勢
①空間緊湊:多軸一體結構設計,大幅降低安裝空間; 簡化布線,降低物料成本;快速安裝,提升工作效率。
②性能優秀:
· 全新硬件架構,EtherCAT總線通信(250μs),多核 高性能主控芯片,將電流環控制執行周期縮短至1.2μs,電 流采樣精度達16bit;
· 支持多路快速IO,有效提升系統的動態響應能力,使 得設備的定位精度達到±100μm以內;
· 設有豐富編碼器接口,支持絕對值編碼器(多摩川、 Biss-C、EnDat2.2)、ABZ增量式、Hall位置傳感器,滿足 晶圓搬運的高精度需求。
③功能豐富
清能德創多軸一體伺服內置豐富伺服功能,配合專業便 捷的調試軟件DriveMaster,能有效提升晶圓搬運機器人的 搬運效率與可靠性,降低晶圓不良率。
· 高階振動抑制算法:產品集成高階振動抑制算法,顯 著減少振動對性能的不利影響,有助于在關鍵過程中保持準 確性,避免晶圓在設備運行過程中因振動造成損壞;
· Touch Probe探針功能:用于晶圓定位、高度檢測和表面 平整度測量等,是保證晶圓搬運機器人高效、精準運行的必備 功能;
· 誤差補償功能:利用保存在驅動器內的誤差補償表進 行實時補償,能夠消除因光柵尺或編碼器測量誤差導致的可 重復定位誤差;支持多種行業內標準的激光干涉儀誤差測量 數據格式,并可實現誤差測量的驅動器自主規劃運行,設置 簡單,操作便利;
· 位置比較輸出:由驅動器根據電機實際位置輸出控制 信號,控制工業照相機、激光頭、掃碼機等裝置動作,實現 電機實際位置與機構執行控制高度同步,從而顯著提高設備 的工作效率,實現精準搬運晶圓的目的。
(5)應用效果
高效穩定的晶圓搬運機器人不僅能夠實現精準的晶圓搬 運,而且在速度和成本方面也具有顯著優勢。在多軸一體伺 服驅動的配合下,晶圓搬運機器人可以高效、精準的生產, 有效降低了晶圓搬運的制造成本,提升競爭力。

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