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壓塑液壓機模具保溫箱節能新技術研發成功

時間:2012-03-26

來源:網絡轉載

導語:瑞安市節能研發取得重大成果,一項名為“壓塑液壓機模具保溫箱”的節能新技術,向全市所有壓塑液壓機企業推廣。使用這項新技術,每臺機器改造成本僅300元,但一年可節約用電6000度,節約電費5000元。

  瑞安市節能研發取得重大成果,一項名為“壓塑液壓機模具保溫箱”的節能新技術,向全市所有壓塑液壓機企業推廣。使用這項新技術,每臺機器改造成本僅300元,但一年可節約用電6000度,節約電費5000元。

  記者在壓塑液壓機模具保溫箱節能技術推廣會現場看到,模具保溫箱外表看來就像一件保暖外套,裹在壓塑液壓機的加熱系統上。工程師趙萬幸解釋,這是為了阻止發熱系統向外散熱消耗能源。

  壓塑液壓機是換向器生產企業、汽摩配行業常用的一種設備,在壓塑工序中,液壓機的加熱板對物料進行預熱,但現有的加熱板完全裸露在外,不僅非常耗能,也致使車間溫度居高不下。

  這一現象得到市能源監察大隊的關注。在今年的節能降耗宣傳周中,市能源監察大隊向各個企業征集節能金點子,不久后,他們收到了新居民、工程師趙萬幸的建議。

  這位在企業車間工作了幾十年的老工程師,嘗試在液壓機加熱處安裝保溫箱,把電加熱板完全包裹起來,只保留上工作面與模具接觸,最大程度減少熱能的流失。

  市能源監察大隊在浙江利豐電器有限公司的13臺傳統壓塑液壓機上安裝了保溫箱進行測試,經過3個月的運行,省能源監測中心站出具權威檢測數據:相同工況下,1臺機器每小時可節約用電1.1度。

  “節能效果非常好!我打算將公司150多臺壓塑液壓機全部安裝上模具保溫箱,估計一年可節約電費80萬元?!闭憬S電器有限公司常務副總經理陳秀福告訴記者,眼下,該企業的車間溫度降低了3至4℃,大大改善了工人的生產環境。

  更為難得的是,這項技術成本不高,一臺機器運行一個月就可收回成本。市能源監察大隊大隊長木金鳳算了一筆賬:每臺機器一小時節約1度電,按每天生產24小時,一年生產240天計算,一臺機器一年可節約6000度電;按工業用電每度8角計算,每臺機器年節省電費5000元。據不完全統計,我市目前至少有1萬臺壓塑液壓機,預計一年節省的電費不下5000萬元。

  “這個項目非常值得推廣。”木金鳳說,希望我市有壓塑液壓機的企業都能運用這個節能技術,進一步推動我市的節能降耗工作。

  據悉,我市確定在換向器行業啟動第一期節能技術改造項目。趙萬幸榮獲“節能金點子特等獎”,受到表彰。

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