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      利用科爾摩根的模塊化直接驅動旋轉（CDDR）電機，科爾摩根為包裝設備的原始設備制造商（OEMS）和最終用戶提供了旋轉直接驅動系統的解決方案，從而達到顯著的競爭優勢。系統一如既往地獲得了比電機+齒輪解決方案高20%的機器正常運行時間以及30%的生產率。同時，部件減少40%，平均產生的維修成本降低20%。也可以通過加速和準確定位、可靠性、平穩運行、伺服驅動屬性、節能和噪音降低方面實現更顯著的改進。在全部的使用期間，CDDR電機節約的成本高達50%。
      不僅可與電機+齒輪解決方案比較，而且與沒有外殼的其他直接驅動相比較，CDDR電機擁有諸多優點。因為他們體現了一種標準解決方案——也極為多變并靈活適應——不需要互相更改個別部件，也在機器開發和生產時不需整合。另外，如果大量的耗時和組裝時所需要的密集勞動和成本更高的測試階段，不產生額外的成本，這是其他特別解決方案的典型特征。同時，難以預料的技術風險也得到降低。
      CDDR電機和科爾摩根的多功能AKDTM伺服驅動器的結合可以更進一步改進機器的性能。AKDTM中儲存的電機數據以及復雜的控制算法要求更加精確，能源使用充分和生產率更高。由于電機數據和反饋裝置數據是預置的，安裝和調試更加方便快捷。
      復雜的模塊化系統可使科爾摩根準確地使CDDR符合客戶的要求。5種框架尺寸（108-350mm），17種不同長度，52種標準繞組可供使用，名義扭矩值范圍為4-510 Nm，扭矩峰值可達1,080 Nm，轉速達1,500 RPM。科爾摩根通過合作設計為顧客提供大量的分析和設計工具和綜合咨詢服務，需要時，在各自應用領域建立完善的CDDR解決方案。
      除了包裝機外，CDDR電機也用作各種其他用途。目前的用途包括材料沖制和成型、印刷、模塑和密封。五年以來，CDDR電機的使用可通過增加正常運行時間、減少維修、降低能耗、增加生產率所降低的營業成本約達7,000歐元。