上海電氣壓縮機泵業有限公司經過數十年發展打造的直徑φ163到φ630的系列螺桿壓縮機是公司的拳頭產品，也是重要的利潤來源。然而隨著競爭對手在產品系列上的大步跟進，我們的競爭優勢逐漸減弱，市場占有率受到嚴重沖擊。要保持市場優勢地位，就必須開發出更加符合市場需求的新一代產品，關鍵時刻，吳永輝總經理和公司領導成員果斷決定——立項開發φ816螺桿壓縮機。 　　φ816螺桿壓縮機是目前世界上轉子直徑最大的雙螺桿壓縮機，與原有的φ630壓縮機相比，單臺排氣量翻番，降低了壓縮單位氣量的功率消耗，既能夠節省場地，降低后期維護工作量，又能夠節約能源，順應集約化的化工設備發展趨勢。這一新產品開發項目是在市場競爭加劇的背景下，順應客戶需求，占領行業技術制高點的一項重大戰略舉措，標志著機泵公司響應電氣集團號召，在做穩做健康的基礎上向做專做強的目標跨出了堅實的一步。 　　為確保φ816螺桿開發項目的順利實施，公司專門成立了程廣慶技術副總經理掛帥的φ816螺桿開發專題小組，匯集了項目管理、設計、總師、物資供應、招標、生產制造、裝備、質檢等各部門的核心人員，共同規劃和實施開發項目。開發項目時間緊、任務重，為了新產品早日推向市場，項目組成員通力協作搶抓進度，夜以繼日辛勤工作。從今年1月初召開的φ816螺桿開發項目啟動會開始，至今項目已走過了三個階段。第一階段是項目設計階段，螺桿中心做了大量的基礎工作，確定了φ816螺桿的一系列基本參數，并設計出了主機圖紙。第二階段是螺桿試制階段，為了在新產品正式生產前攻克可能出現的加工制造難題，為順利投產奠定基礎，公司采用試制的方法對端軸、轉子等關鍵部件進行了試生產。第三階段是螺桿產品制造階段，銷售公司積極開拓市場，于六月初在北京承接了兩臺φ816螺桿壓縮機的訂單，為新產品早日推向市場走好了第一步。在接到正式商品合同后，各部門傾力投入正式產品制造的相關工作，轉子和機身坯料加工等工作正在有條不紊地進行。 　　由于是國內首臺最大型號的螺桿壓縮機，φ816螺桿機的主要零部件尺寸和重量都大大超出了原有產品，設計和工藝上都沒有經驗可以借鑒。如何解決工藝難題、制造出合格產品成為項目進程的攔路虎。為了盡快解決這些難題，項目小組的同志每月都舉行專題會，共同商議開發事宜，討論解決辦法，排定時間節點，并多次到外協加工單位進行實地考察，現場了解實際加工能力、熱處理工藝等具體情況。7月中旬，技術副總程廣慶帶領項目管理部王子功部長，螺桿中心韓麗娟處長和招標處張俊敏處長等同志奔赴江蘇一帶進行考察，為了搶時間，抓進度，在短短兩天的時間里驅車700余公里，考察了數家單位，會議考察連軸轉，為工藝難題的解決打下了基礎。 　　 項目的進程已過半，余下的任務還很重。相信在公司領導的大力支持下，在各部門的通力配合和全體員工的共同努力下，φ816螺桿壓縮機開發任務一定能在預定的時間里圓滿完成，早日推向市場，為公司保持市場份額、增強競爭優勢發揮重要作用。