今年以來，出口下滑、人民幣升值、勞動力漲價等一系列壓力，壓得整個紡織行業喘不過氣來。河北省紡織行業產品產量、產值增幅放緩，產銷形勢嚴峻，持續的零利潤及虧損造成越來越多的紡織企業處于停產、半停產甚至破產倒閉的境地。 　　在整個紡織業相對低迷之時，我省一些企業卻仍然保持了較高的利潤率，在逆境中持續發展。究竟是什么使這些企業得以擺脫困境? 　　做足節能降耗文章，改變粗放的增長方式 　　“總體來看，我省大部分紡織企業增長方式還比較粗放，高投入、高消耗、高排放、低效率的狀況導致企業持續快速發展能力不強。”省紡織行業協會秘書長耿蜀平介紹說，目前，國內紡織行業主要產品單位能耗平均比國際先進水平高40%，企業粗放經營，不僅造成資源浪費與環境污染，也使生產成本居高不下。 　　能耗如何降下來?記者采訪發現，發展循環經濟成為不少企業的理性選擇。 　　今年以來，我省一些大型紡織企業加快對節能減排新工藝、新技術、新設備的推廣和應用，逐步改變粗放的生產管理模式，最大限度地降低成本和運行費用。在石家莊常山恒新公司，同等價值產品的棉花耗用量降低了近50%，生產用水循環利用率達到95%以上。寧紡集團投資80萬元新上淡堿回收設備，將淡堿廢液濃縮回收利用，既節省了原料費用，又降低了印染廢水的堿度和處理成本。 　　“再用舊設備、舊技術，企業消耗的能源、資源、人工成本已經到了無法承受的地步?！惫⑹衿秸f，我省紡織行業整體裝備水平與發達省市及世界先進水平相比有較大差距，現有生產能力中20年以前的技術裝備仍占很大比重。“眼下的市場環境，要求企業必須降低生產成本，提高產品的市場競爭力?！? 　　通過引進先進設備，提升技術裝備水平，我省紡織企業在降低成本、提高效率的同時，產品附加值也顯著增加。邯鄲第二棉紡廠自從引進細紗機節能控制系統后，降低了紗線斷頭率，減少了許多突發紗疵，提高了產品質量 同時，細紗斷頭的減少也為值車工擴大看臺、減少萬錠用工、降低生產成本提供了可能，使企業年銷售總值和經濟效益大幅提高。 　　啟動“精算”機制，加大從原材料到人工的核算力度，我省紡織企業正在向每一個環節“摳”利潤。石家莊常山股份棉一分公司在生產銷售上使用倒推法，從庫存品種抓起，建立庫存產品預警制度，規定凡預警產品必須找替代產品，不能增加新的庫存。 　　調整創新贏得市場 　　受種種不利因素的連續沖擊，新一輪的行業洗牌，已經箭在弦上。記者采訪中了解到，省內棉紡織企業生產的大都是處于產業鏈條中最低端的坯布，屬于基本原材料，產品附加值很低。 　　“從根本上來看，我省紡織企業陷入困境很大程度上源于產品附加值低，利潤空間小，缺乏市場競爭力。"耿蜀平介紹說，河北是紡織大省，但大部分產品以中低檔為主，已不適應未來市場的發展需求。因此，企業首先要做的是提高技術和產品的創新能力，提高產品質量和檔次，增加產品的科技含量和附加值。 　　創新是企業贏得市場的重要法寶。危機中，我省一些紡織企業新產品研發、生產開始加速度。數據顯示，一季度全省紡織業實現新產品產值2.43億元，同比增長47.14%。 　　如今，依棉集團研制的天絲紗、天絲面料等新產品在市場上十分搶手，成為企業利潤的主要增長點。邢臺寧紡集團實現了每月開發100個差異化新品種的目標，目前新產品產量占比40%，效益占比80%以上，新品種盈利是普通品種的5至10倍。 　　"今年我們的重中之重就是想方設法改進工藝，調整產品結構，生產一些高附加值、高技術含量的產品。"寧紡集團副總經理徐建林說，不加快調整，企業生存壓力會更大。 　　和寧紡一樣，我省其他一些紡織企業正在通過"調整"加快"轉身"。明石染廠采取"大路品種功能化、休閑面料多樣化"的策略，徹底拋棄低端產品，走高端市場路線。今年他們投入800萬元更新設備，提高產品檔次，功能化產品達到了總產量的50%，獲得了較好的經濟效益。 　　"實際上，‘寒冬‘來臨之前，一些規模紡織企業早已有了憂患意識，產業升級也已開始。"耿蜀平說，目前，石家莊、邯鄲的部分大型紡織企業紛紛采取了"退市進郊"戰略，借搬遷之際，以土地換資金，改進生產設備和工藝，重新規劃整合提升，進而調整產業結構、實現產業升級。 　　常山紡織整體搬遷改造、優化升級項目正在分四期實施，總投資58億元。項目總體完成后，裝備水平達到目前國內先進水平，年產各種高檔紗線9.5萬噸，高檔服裝面料1.5億米。 　　由"貼牌"到打造自主品牌 　　"與國際大企業相比，我們真正的差距在品牌，這是制約紡織業競爭力的關鍵因素。"耿蜀平表示，如果出口企業能有自己的品牌，利潤將大幅增長，能夠有效應對人民幣升值、原材料、能源等成本的上漲。 　　據了解，賺取微薄的加工費還是我省大部分紡織企業賴以生存的經營模式。我省紡織品服裝以初級加工和貼牌加工出口為主，技術含量和自主品牌比重很低，國內知名品牌極少，更沒有國際知名品牌，缺乏對營銷渠道的控制力和市場議價能力。而貼牌加工出口企業在整個產業鏈中只能獲得利潤的10%，品牌商則占據利潤的50%。 　　"要想真正度過‘寒冬‘，迎接紡織業的‘春天‘，必須依靠技術創新和產業升級，最終打造自主品牌"，這已成為一些紡織企業的共識。寧紡集團依托自身強大的面料開發生產能力、雄厚的服裝加工實力和"靈音"牌燈芯絨的中國名牌效應，推出了面向國內消費市場的自有服裝品牌"靈音鳥"休閑服裝，延伸產業鏈條，努力實現經濟效益最大化。宏潤新型面料公司與北京雪蓮服裝集團、香港南洋集團等強強聯合，共同投資興建年產1000萬件高檔針織絨衫項目，實現了我省紡織業與國際知名品牌的合作。 　　吉藁化纖公司開發出具有自主知識產權的"天竹"品牌纖維，并以其為核心，在不同領域廣泛開發相關產品并大力推廣，得到世界紡織行業的關注，帶動企業效益不斷增長。 　　"但是，和全國相比，我省紡織業的知名品牌仍然太少。"耿蜀平說，山東省紡織行業一年的中國名牌數量就達20多個，目前累計擁有近200個中國名牌，而我省僅有10來個中國名牌。我省紡織行業只有不斷加強品牌建設和研發投入，變單一價格優勢為多元優勢，才能增強核心競爭力，最終突破困局，迎來轉機。