高橋石化9000噸/年DCP裝置技術人員大膽創新,突破DCP傳統工藝,用廉價的蒸汽廢棄凝結水取代酒精生產工藝獲得成功。
DCP裝置結晶工序的廢液——母液需回收進裝置,進行再加工。由于其中含有雜質,需加入草酸清洗,才能保證后續工序正常生產出合格的DCP。過 去,按既有的文獻,清洗母液的固體草酸用酒精加以溶解,成本較高,一噸酒精價格5000~6000元。高橋石化兩套DCP裝置每年購買酒精的成本達30萬 元。
今年3月,9000噸/年DCP裝置長和工藝員在研究降本增效措施發現,可用裝置使用過的廢棄蒸汽凝水取代酒精,試運行時裝置各項參數運行正常。
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