“用戶掌握傳統(tǒng)高檔數(shù)控機床需要專業(yè)培訓1個月；而我們生產(chǎn)的智能化機床，用戶在短短1小時內(nèi)即可操作；我現(xiàn)在手機上可以實時顯示售出的裝配“飛陽”系統(tǒng)數(shù)控機床的使用狀態(tài)，用戶可以通過手機發(fā)出指令。”7月6日下午，沈陽機床董事長關錫友興奮得說。
　　
　　在沈陽機床車間，記者看到栩栩如生的鳥巢模型在機械手的靈活操作下一次成型。這是裝有“國產(chǎn)大腦”的數(shù)控機床的杰作。2011年4月，沈陽機床集團成功研發(fā)飛陽G系列智能化運動控制系統(tǒng)，讓國產(chǎn)高檔數(shù)控機床真正安裝上了“中國芯”。通過“飛陽系統(tǒng)”,賦予了機床以智慧。目前，這種智能化數(shù)控機床已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，銷售出了400臺套。中國機床企業(yè)第一次站在了世界機床行業(yè)的技術制高點。
　　
　　數(shù)控機床是現(xiàn)代機械制造業(yè)的關鍵設備，一個國家數(shù)控機床的產(chǎn)量和技術水平在某種程度上代表這個國家的制造業(yè)水平和競爭力。數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，被譽為數(shù)控機床的“大腦”，是數(shù)控機床的最核心部件，其價值約占整個機床價值的30%。過去，中國中高檔數(shù)控機床配置的數(shù)控系統(tǒng)全部依賴進口，沈陽機床集團的數(shù)控系統(tǒng)主要來自德國西門子公司。
　　
　　近年來，得益于國內(nèi)市場的旺盛需求和企業(yè)的技術進步，沈陽機床每年銷售額都穩(wěn)步爬升。2011年銷售額位居世界機床第一。“銷售世界第一代表了我們由小到大的過程，不是由弱變強的過程。”關錫友說，“關鍵還是要有核心技術。”
　　
　　2007年10月，在中央領導的親切關心下，沈陽機床集團開始了核心技術研發(fā)，70多名高素質(zhì)研發(fā)人員形成了針對軟件、硬件、應用等各研究領域的多個專業(yè)團隊，從制造業(yè)信息化的底層入手，自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。2011年10月，經(jīng)過五年潛心研究，代表“騰飛吧，沈陽”美好祝愿的飛陽G系列數(shù)控系統(tǒng)研制成功，徹底攻破了數(shù)控系統(tǒng)的核心技術。2012年4月，又成功搭載ETC系列產(chǎn)品，賦予數(shù)控機床以高度智能，讓產(chǎn)品擁有“智慧”，并以自動化單元首次亮相南京機床展會，走上產(chǎn)業(yè)化道路。
　　
　　沈陽機床李宇鵬博士介紹，以前運用西門子系統(tǒng)，假設加工一個零件需要100分鐘，加工流程僅需要30分鐘，而準備時間要長達70分鐘。現(xiàn)在擁有智能化運動控制系統(tǒng)，準備時間可縮短為5分鐘，大幅提高效率。
　　
　　據(jù)悉，目前，“飛陽”數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化基地正在加緊推進，預計到2013年將生產(chǎn)1萬臺“飛陽”數(shù)控系統(tǒng)。如今，沈陽機床集團利用自主研發(fā)的智能化運動控制系統(tǒng)，開展針對機床存量市場的再制造，用新系統(tǒng)改造老機床，實現(xiàn)綠色制造，使企業(yè)發(fā)展由傳統(tǒng)的機床制造商向現(xiàn)代工業(yè)服務商轉型。“以前簡單制造產(chǎn)品，現(xiàn)在有了核心技術，掌握了自己的機床語言，我們可以提供工業(yè)生產(chǎn)方案解決。”沈陽機床集團負責人說，“逐步使企業(yè)由‘賣機床’向‘賣服務’轉變；企業(yè)結構也將由‘橄欖型’變身‘啞鈴型’，最終打造成為世界一流的創(chuàng)新型機床為主業(yè)的跨國公司。”