“機械工業作為我國戰略性支柱產業，肩負著國民經濟各行業及國防建設提供裝備的重任，它所生產的產品是否先進、高效、節能和環保，直接影響著裝備行業的經濟效益與能源消耗和污染物的排放，是各行業實現節能減排目標的源頭和保障。”這是中國機械工業聯合會會長王瑞祥在18日舉行的首屆“中國機械工業節能減排與資源利用大會”上作出的表述。
　　機械工業節能減排迫切
　　數據顯示：“十一五”我國機械工業節能減排效果明顯，萬元工業增加值綜合能耗逐年下降。2006年為0.56噸標煤，2007年為0.46噸標煤，2008年為0.45噸標煤，2009年為0.42噸標煤。
　　整個“十一五”期間，不僅實現了預期目標，還出現了一大批符合國家要求，甚至接近國際先進水平的節能減排產品。以火力發電設備為例，2009年超臨界、超超臨界機組生產容量占30萬千瓦以上機組的比例為67%。百萬千瓦超超臨界火電機組每度電煤耗比當前國內平均水平低16%以上。
　　記者采訪中了解到，雖然我國機械工業節能減排取得了很大成效，但是機械工業現狀與節能減排的緊迫形勢很不適應。首先是一些宜于采用先進工藝裝備實現集中規模化生產的熱加工分散重復嚴重，眾多小生產點管理水平低下，無法采用先進工藝，但又擠占了市場，影響了先進企業優勢的發揮。其次是機械產品總體水平偏低，多數產品與國際先進水平比仍有明顯差距，多數產品效率低于國際先進水平。以柴油機為例，油耗比國際先進水平高出5%—15%，總體排放水平比國際先進水平低1-2個檔次。三是機械加工工藝中熱加工工藝技術明顯滯后。尤其是大量中小企業的熱加工技術更為落后，導致全行業熱加工的能源單耗明顯高于國際工業發達國家。以鍛造工藝能耗為例，我國大體為0.55-0.7噸標煤/噸鑄件，國際先進水平為0.3-0.4噸標煤/噸鑄件，我國每噸鑄件鑄造工藝能耗比國際先進水平高約80%。最后是我國機械工業材料利用率低。以軸承套圈的材料利用率為例差距不小：我國落后企業為30%-40%，一般企業為50%，先進企業為70%，國際先進水平為75%。
　   以上這些現實要求機械工業產業升級的實踐亟需轉移到節能減排、技術支撐和產業創新發展的方向來。中國機械工業聯合會執行副會長蔡惟慈說：“未來機械工業需要通過節能技術標準的制定、節能技術減排的推廣來加速機械工業產業結構的升級；通過運用先進節能工藝和設備提高產品設計制造環節的能源運用來全方位的推進產業結構調整。”
　　機械工業能耗下降到0.31噸標煤
　　蔡惟慈在大會上透露，“十二五”機械工業節能減排目標已初步確定，機械工業萬元工業增加值綜合能耗由2009年的0.42噸標煤下降到2015年的0.31噸標煤，年均下降4.9%。其中，鑄造萬元增加值能耗減少0.496噸標煤；每噸合格鑄件能耗減少0.1044噸標煤；二氧化碳等廢氣排放減少120億立方米。熱處理單位產品能耗減少150千瓦時/噸；萬元產值能耗減少200千瓦時/萬元。內燃機爭取降低油耗10%，排放達到與國際水平同步。燃煤工業鍋爐的運行效率提高到85%以上；工業爐窯運行效率在現有基礎上提高5%；中小電動機的設計能效指標達到95%。風機的設計能效指標達到92%-95%。
　　蔡惟慈還表示，“十二五”機械工業將面臨一些新形勢。一是必須適應節約型和資源友好型社會的要求；二是必須適應全球綠色發展大潮的形勢要求，產品的效率水平和環保指標必須從設計、制造到售后服務的產業鏈的各個環節全面貫徹“綠色”理念；三是必須在資源和環境約束下實現行業發展；最后是機械工業的現狀與上述要求有明顯差距。
　　多方呼吁加大補貼力度
　　采訪中，記者聽到最多的是業內人士呼吁政策上加大對機械行業節能技術的補貼。
　　蔡惟慈建議，為確保重點推進節能減排的行業能獲得先進高效設備的支持，有關部門應將此類裝備視為重點予以鼓勵發展。積極支持機械企業開展以節能減排為取向的技術改造，對其中具有典型意義的重大項目給予計劃安排和資金補助等支持。將機械行業中鑄造、鍛造、熱處理等熱加工行業和電機、變壓器、內燃機等量大面廣的重點耗能機電產品應納入國家“十二五”節能減排規劃重點工作計劃，予以政策和資金支持。
　　中環天儀股份有限公司技術中心高級工程師徐志山對本報記者表示，機械工業節能減排宣傳得多，實際應用到位的少。他呼吁，相關部門多組織一些專家論壇、評審，對機械企業有發明有技術的企業多給一些資金支持。
　　北京畢捷電機股份有限公司技術部部長周守廉對記者表示，每個KW在高效電機的基礎上補貼5元是遠遠不夠的，超高效電機的補貼非常少，不利于行業帶頭企業的引導作用，希望國家予以調整。凡需補貼的電動機，要有可追溯性，誰買了，用在哪，要一目了然。這也是企業的難點。希望相關部門除了認證機械節能產品外，還需要積極推動機械節能產品與國家惠民政策結合開展。
　　對于周守廉呼吁機械節能產品與惠民政策相結合的建議，國家發改委資源節約和環境保護司司長謝極表示贊同：“只有這樣高效電機的應用替代才會有大的改觀。”謝極還在大會上提議，希望機械工業企業加強研究低碳技術的應用推廣，因為國際上很多產品要求必須有碳足跡，作為產品設備制造企業要提前考慮在產品上顯示碳足跡，因為國外超市要求標明產品制造過程中所產生的碳含量。