在工業自動化領域，隨著工藝多樣化和動作復雜化程度的不斷提升，工位安全防護面臨著前所未有的挑戰。傳統安全標準與規范化操作流程已無法完全滿足高風險場景下的安全需求，尤其是在人員存在性檢測方面，如何實現全面、可靠的安全防護成為行業亟需解決的課題。作為全球機械安全領域的領導者，皮爾磁Pilz憑借創新的安全雷達技術，為汽車行業提供了成熟高效的解決方案。

　　汽車焊裝工位的安全挑戰

　　某知名汽車工廠的機器人焊裝工位是生產線中危險系數最高的區域之一，由8-10臺分布不均、安裝位置存在落差的機器人組成。工位內機械結構復雜，存在大量視野盲區，加之焊接過程中產生的粉塵污染，傳統二維檢測設備如安全光幕或激光掃描儀難以實現全面覆蓋，且易受環境影響。為確保設備啟動前危險區域內無人員滯留，工廠提出了“無死角人員檢測”的嚴苛要求。

　　安全雷達的差異化優勢

　　皮爾磁安全雷達憑借三維立體檢測能力、強環境適應性和高效集成能力，成為該場景的理想選擇。其水平角度可調且具備20°垂直檢測范圍，可靈活覆蓋復雜空間，消除盲區。同時，雷達不受焊接粉塵、油污等污染干擾，穩定性遠超光學設備。

　　定制化方案與實施效果

　　皮爾磁工程師與客戶團隊協同合作，通過仿真模擬優化雷達部署。根據機器人運動軌跡，調整雷達安裝高度、俯仰角度及檢測區域，確保每個危險點至少被一個雷達覆蓋。單個焊裝工位僅需2臺雷達控制器與10個傳感器，即實現全區域無死角防護。通過現場校驗與安全審核，確認人員存在性檢測的可靠性與實時性，最終獲得客戶高度認可。

　　安全雷達的廣泛應用前景

　　此次與客戶的成功合作，不僅驗證了皮爾磁安全雷達在汽車焊裝工位的卓越性能，更為其他行業提供了借鑒。食品飲料行業的卸垛及碼垛區域、各類工廠的AGV小車等場景均可采用該方案，實現空間檢測的安全升級。皮爾磁安全雷達憑借其靈活性和可靠性，正成為工業安全防護的新標桿。