工業機器人的采用率正在飆升，但自動化并不是在制造商和其他工業部門獲得吸引力的唯一趨勢。隨著電子產品的普及和環保意識的提高，能源效率是一個日益突出的問題。機器人必須消耗更少的能源來維持未來的發展。

自動化可以使某些領域的工業效率大大提高，但它會消耗大量電力。例如，在汽車行業，機器人占汽車整個生命周期總能耗的8%。隨著企業越來越意識到自己的碳足跡，他們將尋求改變這種狀況。

能源消耗的趨勢將在未來幾年左右機器人市場。這里有三個最重要的方面：

動態電源模式

機器人能源消耗的一個最廣泛的新興趨勢是向動態動力模式的發展。商用機器人很少能在一段時間內以一致的水平工作，因此它們的能量消耗也應該適應。因此，自動調整電源模式的機器人越來越受歡迎。

如今的工業機器人通常有兩種省電模式：待機和休眠。這些設置可以節省大量的電力，但它們仍有待改進。在未來幾年，制造商可能會尋找更廣泛的節能模式或待機模式，使用較少的能源機器人。

機器人如何在這些設置之間切換更可能發生變化。內置的傳感器將使機器人能夠更密切地監控使用情況，并自動作出反應。機器人將在整個工作日在各種電源模式之間切換，無需人工干預。

智能能源監控

隨著工業物聯網應用的不斷增長，它將擴展到機器人的能源消耗。機器人系統內的物聯網傳感器將為工作場所提供無線可訪問的實時用電數據。隨著越來越多的公司采用物聯網驅動的細粒度資源優化方法，工作場所將開始期待這些功能。

國家防火協會已經要求每月對電力輸出和消耗進行測試。由于工業設施已經需要為其他目的監測其能源，采用智能監測解決方案是合乎邏輯的下一步。連接的功率傳感器將開始成為機器人解決方案的行業標準。

互操作性將是這些傳感器的一個重要考慮因素。如果一個設施中的所有物聯網設備都可以互聯，那么如果另一個區域的物聯網水平較低，一些機器人系統可能會消耗更多的能量來增加輸出。具有這種互操作性的智能能源監控將有助于最大限度地提高能源效率和生產率。

新型機械加工

工業設施將開始尋找新的，也許是非正統的機器人功能，以降低能源消耗。通過改變機器人的移動方式以及與其他物體的交互方式，制造商可以用更少的動力達到同樣的生產率。這方面的實質性改進可能需要完全脫離傳統的機械工藝。

例如，2017年，耐克開始實施利用靜電抓取材料的機器人。這一過程稱為電粘合，不僅提高了精度，而且減少了機器中運動部件的數量。更少的機械運動意味著更少的阻力和扭矩，需要更少的能量。

人類的肌肉骨骼系統顯然是機器人的靈感來源，但可能不是最好的。這種系統中的多個接頭和壓力點可能需要相當大的能量。在接下來的幾年里，使用更少電力的機器人技術的更獨特的方法將得到普及。

效率對機器人越來越重要

隨著工業世界采用更多的機器人，它們的功耗成為一個更緊迫的問題。企業面臨更高的可持續性標準，能源效率也可以提高其盈利能力。因此，機器人的能源消耗將在未來幾年開始改變。

隨著越來越多的機器人生產商追求能源效率，這些趨勢將不斷發展。新的方法也可能出現。不過，不管具體細節如何，隨著時間的推移，工業機器人的工作量會越來越小。