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2018中國智能制造發展論壇于武漢舉行,看制造大咖說了啥?

時間:2018-06-06

來源:網絡轉載

導語:6月5日,由東浩蘭生(集團)有限公司主辦,智能網(北京)信息技術有限公司承辦,上海市機器人行業協會協辦的2018中國智能制造發展論壇(武漢)在武漢國際會議中心舉行。

【2018中國智能制造發展論壇于武漢舉行,看制造大咖說了啥?】6月5日,由東浩蘭生(集團)有限公司主辦,智能網(北京)信息技術有限公司承辦,上海市機器人行業協會協辦的2018中國智能制造發展論壇(武漢)在武漢國際會議中心舉行。西門子,GE發電集團,三菱電機自動化,施耐德電氣,格力,歐地希,雄克,PTC等知名企業代表,圍繞武漢乃至整個華中地區的工業特點及升級轉型問題深入探討,與觀眾分享了獨特的行業洞察,并給出了可實施借鑒的技術解決方案。

智能制造搶灘華中市場

當今世界,傳統制造業向數字化、網絡化、可視化、自動化、智能化的轉型不斷深化,自德國提出工業4.0以來,我國政府也發布了“中國制造2025”規劃,提出力爭用三個十年的努力,實現制造強國的戰略目標。作為我國裝備制造大省,湖北為全面落實“中國制造2025”的戰略規劃,推進智能制造轉型,于2017年初正式發布《湖北省智能制造裝備“十三五”發展規劃》,提出到2020年,全省智能制造裝備產值力爭達到2000億元,加速建成國家級智能制造裝備產業基地。先進制造技術的引入,有助于武漢乃至華中地區智能制造的轉型。

制造大咖登臺百家爭鳴

主題演講環節,各位嘉賓從企業自身出發,分享了對智能制造的實踐和思考。

東浩蘭生集團有限公司副總裁唐貴發

東浩蘭生集團有限公司副總裁唐貴發參加論壇并致辭,他表示華中地區智能制造的推進對于企業既是機會也是挑戰,實施進程也會形成一定的競爭,但這種競爭一定會是良性的,只有大家攜手共進,才會真正推動中國乃至世界制造業的技術進步與發展。

西門子(中國)有限公司工業銷售副總裁兼華中大區總經理農克強

數字化已經不是一個概念,而是一個實實在在的產品和解決方案。西門子憑借一系列協同解決方案,為制造業轉型創造技術上的先決條件。通過實施數字化企業解決方案,用戶和客戶現在可以充分挖掘工業4.0所帶來的全部潛力。西門子數字化雙胞胎解決方案與其全球領先的自動化產品組合,以及基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere共同創造了覆蓋生產全價值鏈的數字虛擬模型。

GE發電集團自動化&控制大中國區&亞太區總經理孫越

當前消費領域的互聯網紅利沒有延伸到工業,相對下降的生產率增長需要一個新的方法去改進,工業互聯網就是這種方式。GE工業互聯網IICS從3個方面最大化客戶價值:互聯起來—借助產出優化控制器,安全的連接,讓數據流動起來;洞察出來—應用專家知識,創建和部署Apps;優化起來—模型出所需的系統和工藝,通過控制系統動態的適應和調整。現在GE工業互聯網已經在航天,水處理等行業落地。

三菱電機自動化(中國)有限公司戰略顧問戎罡

智能制造面臨的課題僅僅依靠自動化和信息化是難以解決的。e-F@ctory以從生產現場出發進行經營改善為目標,充分發揮“人、機器、和IT的協同”,實現柔性生產,降低供應鏈、工程鏈全過程成本。針對市場需求,三菱電機不僅提供FA機器、機器人等,還積極致力于提供整體解決方案,業務范圍橫跨從咨詢服務,系統設備導入到運營維護在內的整個產品生命周期。借助人工智能技術在FA領域的應用,對收集的數據進行分析和可視化,從而讓數據給業務帶來切實的改善效果。

歐地希機電(上海)有限公司技術總監岳峰

焊接工序自動化水平的提升,需要利用傳感器提升焊接機器人的智能化。自動焊接前有時會工件變形、錯位等現象,從而導致焊道偏離,造成不良品,傳感器能對焊接作業進行修正,預防不良品產生。而工件的形狀和材質等因素不斷發生變化,也促進新型傳感器的發展。而焊接過程中機器人工作效率下降,大型構件和形狀復雜的工件示教時間長等問題,則能利用離線軟件實現快速示教予以解決。

施耐德電氣工業事業部、智能制造競爭力中心經理王冰

IIOT是IT與OT的融合,其中OT是主導,IT是工具。針對中國制造業轉型的獨特需求,施耐德電氣依托基于物聯網的EcoStruxure?架構,結合“透明+融合”、“先醫后藥”、“先軟后硬”的理念,提供最適應中國制造業現階段需求的數字化解決方案,解決用戶在生產效率、能耗和質量方面的挑戰,幫助客戶實現全生命周期價值鏈的卓越升級。

珠海格力智能裝備有限公司總經理沈顯東

結合智能制造的戰略方針,格力電器根據自身情況制定了智能制造發展戰略,構建了格力電器智能工廠的技術體系。制造裝備智能化包括平臺數字化,高速、高精度、高可靠,智能化、網絡化。格力智能裝備有限公司采用物聯網(大數據分析),軟件(先進的生產管理系統),硬件(人工智能和自動化設備),為客戶提供智能制造一站式解決方案。未來將沿著智能化和互聯網協議(IP)化,以及網絡的扁平化趨勢,繼續推進智能制造的發展。

德國雄克華中區銷售經理孫建

目前,中國制造產業升級過程中的自動化需求還處于機器換人的階段,實現自動化的基礎還需不斷完善。實踐工業4.0不是一個部件,一個生產線的成功,而是要求智能的網絡化系統中所包含的控制面板,工廠和設備,組件等所有元素都要互聯互通。由雄克組件構成的智能生產工藝,可以形成有自主判斷能力的高效率生產網絡,這種經濟高效的質量和生產管理系統將為工業生產創造巨大的附加值。

PTC工業物聯網負責人技術總監施戰備博士

智能制造體系是工業技術、信息技術、運營技術的集成體系即IIoT,而與之對應的應用體系則包括“物聯網+”和APP應用平臺。“物聯網+”是技術基礎,解決IT/OT的互聯互通,基于APP應用平臺實現業務創新是目標。在數物融合的基礎下,ThingWorx工業創新平臺使快速交付IIoT應用程序、AR體驗等,幫助組織轉變他們在智能互聯領域工作和競爭的方式,使能智制造價值。

而在圓桌討論環節,各位嘉賓圍繞在智能制造推進過程中的客戶水平評估,生態體系建設,人才團隊管理等實際問題進行了探討和分享,為華中地區的制造業企業帶來可借鑒的經驗。

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