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摘要：伺服系統是激光切割設備的“中樞系統”，負責實現動作全方位的調控與精準控制。運用正弦電氣EA300E總線 伺服驅動器+SES高性能電機所組成的控制核心，能夠精準驅動X/Y軸高速移動、Z軸動態調距，讓切割頭如精準 執行者，在板材上實現高速走位與穩定切割，以絲級精度完成復雜軌跡加工。

在工業制造的效率與精度競技場上，每一次切割都是 速度與品質的雙重較量！當自動化浪潮席卷整個工業領域， 正弦電氣憑借硬核技術，為激光切割機行業變革注入強勁動 力，成為多家企業信賴的激光切割解決方案引領者。

1 激光切割機的核心奧秘

 一臺優秀的激光切割機的核心，在于硬件、軟件與控 制的精密協作，而伺服系統正是激光切割設備的“中樞系 統”，實現動作全方位的調控與精準控制。采用正弦電氣 EA300E總線伺服驅動器+SES高性能電機所組成的控制核 心，能夠精準驅動X/Y軸高速移動、Z軸動態調距，讓切割頭 如精準執行者，在板材上實現高速走位與穩定切割，以絲級 精度完成復雜軌跡加工。
正弦電氣激光切割機控制系統拓撲圖如圖2所示。

2 正弦電氣激光切割方案核心優勢

采用正弦電氣EA300E總線伺服驅動器+SES高性能電機 所組成的激光切割機控制系統，具有以下應用優勢：
(1)靜態扭矩超穩，切割穩定高效
靜態扭矩波動＜1%！哪怕高速切割時，電機也能保持 “心如止水”，杜絕抖動誤差，一致性行業領先（見圖3)。
(2)高速動態性能強勁，效率大幅提升
90m/min高速+2G加速度+5HZ低通環境下長時間跑機 無異常，驅動性能強勁。
(3)驅動性能卓越，復雜加工輕松應對
5mm 直徑小圓、飛切 + 插補軌跡，統統不在話下！無 論是正圓、異形還是復雜曲線，切割邊緣光滑如鏡，精度遠 超行業標準。
切割速度：1G 30m/min（見圖4)
左：正常切割 5mm 圓——圓潤飽滿；

中：飛切 5mm 圓——速度翻倍，“顏值”不變；
右：飛切圓 + 外部插補曲線——復雜輪廓一次成型。

3 方案核心硬件

該激光切割機控制系統方案主要采用了正弦電氣 EA300E總線伺服驅動器，以及SES高性能電機。
EA300E系列伺服驅動器產品（見圖5)是正弦電氣研 制的高性能中小功率的總線型交流伺服驅動器，適用于半導 體制造設置、機器人、金屬加工機床、傳送機械等自動化設 備，實現快速精確的協同控制。EA300E系列伺服驅動器采 用以太網通訊接口，支持EtherCAT CoE（CA301、CA402） 通訊協議，配合上位機實現多臺伺服驅動器聯網運行，并提 供剛性表設置，慣量辨識及振動抑制功能，使伺服驅動器簡 單易用，配合17位增量式編碼器及23位絕對值編碼器的伺服 電機，運行安靜平穩、響應迅速、定位精準。

4 正弦電氣：不止于產品，更懂行業需求

· 功能全面覆蓋
覆蓋全功率段激光設備，從小型精密切割到大型地軌式 設備，一套方案全適配；
· 性能強大可靠
大慣量電機+高過載設計，抗沖擊、耐頻繁啟停，適配 激光切割“急加速、急剎車”的嚴苛工況；
· 調試簡單便捷
一鍵剛性調整，無需復雜參數設置，新手也能快速調出 最佳切割狀態，效率拉滿；
· 穩定性能保障
10年市場驗證，硬件經過高低溫、震動、干擾等多項極 限測試，用戶安心放心；
· 服務快速響應
海外聯保服務，國內30+售后網點半小時響應、8小時到 場，設備故障不等待；
· 支持定制化服務
從驅動到系統，提供一站式工控解決方案，支持深度定 制化需求。

5 小結

正弦電氣激光切割行業解決方案以其精準的頻率控制及穩定的運行性能，已成為眾多企業的信賴之選。面向智能制 造新時代，正弦電氣將持續深耕低能耗驅動技術，通過全場 景適配方案解鎖更多應用可能，引領激光切割行業邁向更加 高效、環保的未來，在工業制造的賽道上加速前行！