1. 單元旁路功能（選配功能） 這種功能是一種快速地、自動地切除出現故障單元而保證系統繼續正常運行（或減額運行）的方法。當功率單元出現故障時，故障報警信號經由通訊電路傳輸給主控系統，主控系統接到故障信號后，經過故障種類判斷，對系統的各種信號協調，在條件滿足后，用最短的時間將出現故障的功率單元進行旁路切除。主控系統通過改變算法，重新計算輸出波形，保持輸出電壓波形的完整，同時向用戶發出報警信號，并且自動對輸出功率進行調整，使擾動降至最低，保證系統正常運行。 2. 瞬時停電再啟動功能（選配功能） 我公司所提供的高壓大功率變頻器是國內唯一具有“瞬時停電再起動”功能的產品，該功能真正滿足了高壓母線的瞬間閃變及工作電源切備用電源時變頻裝置不停機的要求。 實際現場中，當高壓母線進行切換、母線上電動機成組自起動、母線上大電機起動時會造成高壓電網瞬間閃動，變頻器若不具備瞬停功能，會立即停機，而電機帶負載會存在機械慣性，在電源恢復后電動機的速度尚未降到零，等待重新起動又會經過相當長的時間，會給用戶造成重大的經濟損失。“DHVECTOL”系列變頻器具備的瞬時停電再起動功能，可以根據電源恢復時電動機自由旋轉的實際速度計算出對應的輸出頻率，以此頻率為起始頻率使電動機重新起動并加速到停電前的運行狀態，保證設備不停機。根據具體的負載情況：風機類負載允許高壓母線最長瞬時停電時間在1～10秒內可設定，泵類負載允許高壓母線最長瞬時停電時間在1～5秒內可設定。再起動時間短、速度快、再起動沖擊電流小。 3. 工頻/變頻自動互切功能（選配功能） 針對過程控制現場不允許停機的具體要求，對于變頻器驅動的生產設備，變頻器出現故障或需要維護時，“DHVECTOL”系列變頻器會使工作中的電機自動切換到工頻運行狀態，而不至于生產設備停機；當變頻器維護完畢允許重新投入運行時，“DHVECTOL”系列變頻器會自動切除工頻后，跟蹤電機轉速，自動運行至變頻器故障前的頻率，從而滿足重要過程控制場合的實際需求。 在通常情況下一般變頻器產品允許用戶由工頻自動切換到變頻，但當用戶試圖將電機從工頻切回變頻時問題就出現了。當切斷工頻電源時，電動機處于惰走狀態，此時的電動機變成了發電機。如果此時投入變頻控制，能量將從變頻器的輸出端倒灌，輕則造成停機事故，嚴重甚至會引起變頻器爆炸，造成重大損失。 4. 相間短路保護功能 變頻器在實際運行工況下，如果由于設備原因造成輸出短路，或在電機檢修時人為錯誤將輸出電纜接錯造成輸出短路（已有用戶發生過類似問題）。此時如果變頻器不具備相間短路保護功能，將會導致嚴重事故。我公司的變頻器在發生類似問題時能夠立即封鎖變頻器輸出，保護設備不受損害，避免事故的發生。 5. 完整的低壓調試方案 變頻器在安裝調試或工頻旁通運行情況下，如果要對變頻器進行調試或排除故障，一般的變頻器需用戶多次上下高壓，很多現場管理嚴格的用戶對于上下高壓有著嚴格的規定及監督措施，因而造成調試時工作效率低下。尤其是變頻器處于工頻旁通運行時，根本無法提供變頻器調試所需的高壓電源。我公司針對這種情況專門提供了完整的低壓調試方案，用戶只需提供380V電源，即可完成變頻器整機調試（除帶負載運行外的所有調試工作）。 6. 移相變壓器合閘低涌流技術（LSCT）（選配功能） 對于大容量的移相變壓器（輸入變壓器），合閘時將會產生較大的操作過電壓及勵磁涌流。該技術徹底解決了操作過電壓及勵磁涌流問題，可以保證變壓器在合閘時不會對電網造成沖擊，也可以有效地克服設備操作過電壓的影響。 7. 單元軟充電技術 單元疊加電壓源型變頻器中需要使用大量的高容量電容器，由于這些電容器在系統中擔當了重要的作用，因此其使用壽命和保護非常重要。采用單元軟充電技術能夠有效控制電容器的充電速率，避免充電沖擊，有效延長電容器的使用壽命，從而提高系統的性能和可靠性。 8. 引進日立先進的生產工藝 包括母線夾緊技術，板件露銅處理，電纜壓接處理技術，變壓器散熱處理等。 9. 引進日立先進的板件設計制造工藝 板件全面采用表面貼片技術（SMT）。集成度更高，可靠性更好。 10. 采用了日立公司新一代32位變頻器專用主控芯片 運算速度到達104MIPS，具有更高速的浮點運算能力，保證了從日立公司引進的諧波更小、精度更高的新一代的PWM調制算法得以應用。 11. 引進日立公司先進的可靠性及壽命計算技術 對所有的元器件重新進行壽命及可靠性計算。長久以來，可靠性及壽命的計算一直是困擾國內企業的一個問題，不僅在高壓大功率變頻器行業，在其他行業也是如此。絕大多數國內企業再做產品部件選型時往往不做壽命計算，導致有些部件壽命大大超出設計要求，而另一些部件有時甚至是個別部件的壽命卻又大大小于設計要求，最終由于“短板效應”的原理，導致系統整體可靠性不好。東方日立高壓大功率變頻器引進日立公司的壽命計算方法進行部件選型，從根本上保證了系統的可靠性。