你是否也疑惑:機器運轉需要潤滑,這不是常識嗎?“零潤滑” 聽起來像天方夜譚,真的靠譜嗎?別急,一項由權威機構開展的專業研究,用數據和事實給出了答案——零潤滑不僅可行,還具備經濟與環保的雙重優勢。
傳統潤滑的“陷阱”
提到機械潤滑,很多人會想到潤滑油,它能減少摩擦磨損、阻擋灰塵、保護零件不生銹。它似乎“不可替代”。但專業研究卻揭開了它的另一面 “代價”。

亞琛工業大學 Manufacturing Technology Institute(MTI)為 igus 開展的研究顯示,潤滑遠非加點油那么簡單:免潤滑軸承研究報告
● 成本黑洞:潤滑劑采購、專業維護人員薪資、設備停機損失…… 一條啤酒灌裝線的潤滑相關支出每年就能高達數萬元。更麻煩的是,35%-50% 的軸承損壞都源于潤滑不當,帶來的維修成本和生產中斷損失更是難以估量。
● 環境負擔:全球每年有 2700 萬噸潤滑油未經處理流入環境,而1 升廢油就能污染 100 萬升飲用水。農業機械的潤滑脂滲入土壤、工業設備的廢油污染水源,這些 “隱形污染” 正在加劇生態壓力。
● 效率陷阱:一臺挖掘機每年要花 1 周時間專門潤滑,一臺自動扶梯的鏈條維護需頻繁停機。研究調查的 9 家企業中,不少因潤滑維護每年損失數百小時生產時間。
實現零潤滑:靠材料
零潤滑不是 “裸奔運轉”,而是靠材料科技實現免加油運行。研究中重點驗證的 igus 免潤滑軸承,就藏著這樣的智慧:
● iglidur? 工程塑料軸承:軸承內部均勻分布著固體潤滑劑和增強材料,系統工作時會自動釋放微量潤滑成分,無需額外加油。灰塵、泥沙、潮濕等惡劣環境下,它照樣穩定工作,磨損率極低。
● igutex? 纖維復合軸承:用高強度纖維和特種樹脂編織而成,內置固體潤滑劑,抗壓強度最高達 180MPa,哪怕面對重型機械的高負荷,也能免維護運行。
這些軸承徹底跳出了對潤滑的依賴,不會因潤滑不均導致局部磨損,更不會讓潤滑劑泄漏污染環境。
硬核研究來背書:零潤滑的好處,數據說了算
MTI 研究所聯合弗勞恩霍夫研究所,對自動化、農業、食品、工程機械等 6 大行業的企業案例分析后,得出了清晰結論:零潤滑在經濟、效率、環保上全面占優。

?? 經濟賬:省錢不止一點點
● 農業機械制造商 Lemken 的 中耕機改用免潤滑軸承后,每臺每年節省 88 歐元潤滑和人工成本,軸承壽命還延長了。
● 喜力巴西工廠的灌裝線,用免潤滑軸承替代 600 個潤滑點,每年直接節省 2815 歐元,還避免了因潤滑不當導致的設備故障
? 效率賬:停機少了,產能高了
小型挖掘機制造商 Huppenkothen 的設備,過去每天要潤滑的軸承點,現在免維護運行,每年多賺 36.7 小時可運行時間。
Kettenwulf公司在自動扶梯鏈條用免潤滑軸承后,維護間隔大幅延長,每年減少 48 小時停機時間。
? 環保賬:污染少了,地球輕了
該研究測算,若德國三分之一的拖拉機改用免潤滑聯軸器,每年可減少 8 噸潤滑脂污染;全球范圍若推廣,能避免數千萬升水體被潤滑劑污染。
零潤滑到底好不好?答案很明確
傳統潤滑的 “必要”,早已被材料科技打破。專業研究用數據證明:零潤滑軸承能減少故障、降低成本、守護環境,無論是農業機械的泥土飛濺,還是食品生產線的潔凈要求,都能輕松應對。
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