每年，全球工業企業在潤滑劑上的花費高達2400億美元，同時因潤滑不足而導致的機器故障帶來的損失高達7500億美元。

　　亞琛工業大學的一項研究也證明了免潤滑工程塑料對企業的盈利能力和可持續發展有著積極意義：

　　以一家全球知名的啤酒生產商為例：通過在其160個生產基地的所有傳送帶上使用免潤滑工程塑料軸承，該公司每年可以節省600萬歐元的潤滑劑費用和用工成本。這一舉措對環境的積極影響也相當可觀：如果該公司的所有分公司都改用工程塑料軸承，則每年可以減少28.814噸二氧化碳當量的CO2排放。

　　鑒于此，igus繼續發力，今年已推出247項新品，證明“零潤滑”對所有人來說都觸手可及。

　　人工智能帶來的清潔革命

　　“igus，讓我的挖掘機免潤滑!”，去年首次推出的igusGO應用程序的最新版本使之成為可能。現在，工程師可以通過發送語音、照片或文字，立即發現用于其挖掘機的不同位置或其他600個應用的已驗證的解決方案。

　　NEW 功能&亮點

　　1、通過AI聊天工具發起問詢，獲得快速響應和回復;

　　2、預估產品在客戶特定應用下的使用壽命，拒絕非預測性維護;

　　3、計算節省的潤滑劑費用，當用戶選擇滑動軸承或齒輪等產品時它就會顯示出來;

　　4、“最佳目錄零件推薦”服務，AI根據客戶上傳的非標件的CAD文件，自動顯示最接近的目錄零件。

　　值得一提的是，該人工智能服務基于igus過去幾十年來積累的數百萬個應用的數據開發而成，使用壽命計算的數據基礎是在3800㎡的igus測試實驗室里積累的數十萬個測試數據。

　　“如今，人工智能的發展勢不可擋。”igus滑動軸承和直線技術部門首席執行官Tobias Vogel說道，“突然之間，我們可以將過去幾十年間積累的所有‘零潤滑’數據轉化為一個簡單可靠的工具，供行業內的所有人使用。”

　　247項零潤滑創新

　　眾所周知，免潤滑是igus產品的一大特點，從這一點來說，它們就符合“零潤滑”的原則。

　　這一次，igus又帶來了247項創新產品，例如不含PTFE的全能型滑動軸承材料iglidur J、不含PTFE的激光燒結材料iglidur i230(工作溫度高達110℃)、新一代高性能同步帶直線模組、4年質保承諾、不含PTEE/PFAS的chainflex電纜、可用于38家知名驅動器制造商的預裝配電纜和接頭、正式命名為RCYL的免潤滑自行車等等(點擊藍色字了解詳情)。

　　“Go Zero lubrication(零潤滑)”是戰略，也是目標;是口號，也是行動。igus相信：“零潤滑”對所有人來說都觸手可及。Tobias Vogel也表示：“我們可以肯定的說，即使在今天，我們也能實現遠超預期的低潤滑。但是不管怎樣，我們的‘零潤滑’行動不會停歇。我們還有很多開發工作要做。”