隨著全球對可再生能源的關注度不斷提高，光伏行業迎來了飛速發展的黃金時期。光伏串焊機作為光伏制造的核心設備，其需求量隨之大增。這推動了串焊機市場規模的快速增長，預計到2025年，國內串焊機市場總規模有望接近90億元。

　　雷賽智能為光伏行業組件段串焊機設備提供可靠高效的電氣產品、驅動技術以及符合客戶特定要求的解決方案。基于控制、驅動產品的綜合性解決方案，深耕硅晶行業線工藝鏈，促進光伏行業從原料到組件的全流程轉型升級。雷賽成熟的解決方案在滿足高性能生產需求的同時，可在最大程度上確保設備的安全可靠和低能耗。

　　01、多主柵串焊機痛點/ LEADSHINE

　　01、技術復雜性高 進口主站價格貴

　　多主柵技術使得串焊機焊帶供料軸數量增多，伺服+步進的總軸數近百，這對于控制主站的性能及穩定性要求更高，且目前外資品牌的主站價格非常昂貴。

　　02、設備調試難度大

　　多主柵串焊機的技術復雜性和精度要求高，為了達到更好的焊接效果，經常需要反復修改系統和伺服參數，非常影響批量裝機效率。

　　03、安裝空間要求更高

　　多主柵串焊設備焊帶供料軸的增加，讓電機控制器數量增多，使得設備電控柜安裝空間更加緊湊，對電柜中產品體積的要求更高。

　　04、產能和效率問題

　　盡管多主柵技術能夠提高組件的轉換效率和降低生產成本，但在實際生產過程中，一般的國產替代方案工作效率較低，會直接影響到企業的整體產能。

　　02、雷賽串焊機解決方案運行展示/ LEADSHINE

　　03、雷賽串焊機系統方案/ LEADSHINE

　　雷賽在串焊機設備上有著豐富的解決方案經驗，智能產線控制器+伺服+步進+電機的全套組合可以助力客戶實現更高性價比、更穩定、更便捷的系統控制方案：

　　04、全新升級方案 解決核心難點/ LEADSHINE

　　1、主控高性價比 成本最高節約25%

　　雷賽智能產線控制器LC5000系例基于X86架構+CODESYS運動控制平臺架構、硬件替換零成本。主站+模塊+伺服+步進整體解決方案，性價比高，整套成本可節約10%~25%。

　　2、驅動尺寸更薄 安裝空間節省50%

　　雷賽IO雙軸步進系統，更薄，更省。安裝空間節省50%，通訊線纜節省50%，節約控制成本和開發成本。

　　3、伺服一鍵自整定 設備調試無憂

　　L7N系列伺服“一鍵自整定”簡化設備調試，滿足串焊機所有工位性能需求。批量下載參數助力快速復制設備。

　　4、控制更穩定 焊帶精度提升0.1mm

　　雷賽LC5000系列主控+L7N伺服串焊機方案采用紅外焊接技術，具備溫度控制功能，可有效降低碎片和隱裂。焊帶精度提升0.1mm，6500*0.1*24hr*365=$。設備產能高達6500PCS/H，焊接單晶/多晶硅太陽能電池片組件的自動化生產設備，適用于156/158.75/166/182/210mm電池片，可以兼容5BB-20BB。

　　5、視覺算法精密定位

　　相機識別并輸出片間距參數，壓網補償軸根據數據提前進行位置補償。X，Y，R偏移坐標為電池片實際對照原點偏移距離與角度。機械手會根據取片的坐標進行補償糾偏動作。雷賽PLC強大性能保證機械人與PLC交互更穩定，更高速。

　　6、核心擺片算法高效生產

　　雷賽串焊機擺片算法可滿足市面常見規格的組件，換線時只需輸入單串電池片數量以及片間距等參數，可進行無縫切換電池片生產種類。雷賽高速插補功能幫助內外拉線模組快速、精準運動。

　　05、核心產品/ LEADSHINE