德國對于工業行業來說，無疑是一個神話般存在的偶像國度。“德國在青島修建的下水道附近一定留著備用零件”這樣夸張的傳聞雖然后來被證實沒有根據，但是也側面反映了德國在制造工業上的嚴謹細致的態度。

而當前世界上十分出名的工業企業諸如ABB，博世,西門子,拜耳，都是德國制造的標榜。德國的工業水平多年來一直走在國際前列，就連氣勢如虹的美國科技，也無法撬動德國在工業上地位。

居安而思危，德國作為工業巨頭，并沒有就此丟失了進取的念頭，反而在2013年正式提出“工業4.0”這一概念，率先掀起新一輪工業革命。那么，為什么強如德國這般的工業巨頭，也要改革自身？為什么“工業4.0”是德國而不是其他國家率先提出？

自身需求

德國是一個出了名的福利國家。德國公司嚴格按照法律執行上下班時間和各種補貼規定，擁有一份德國的工作是很多人夢寐以求的職業追求。然而隨著德國工資不斷上漲，到2014年，德國人均工資水平已經達到41388歐元，月均折成人民幣高達2萬4千元，在中國幾乎可以養得起一個小型作坊了。

更夸張的是，德國不同職業之間的差距非常大，工程師行業由于文化水平普遍較高，平均年薪更是來到了55908歐元的超高標準，位居德國十大賺錢行業第四位。可想而知，德國工業的人工成本十分巨大。

工業4.0的一大內容是賦予機器人高度智能以縮減人工，提高工作效率。“機器人換人”可以很大程度幫助德國企業降低日益上漲的用人成本，將資金投入到領域的研究上，進一步提高企業的競爭力。

實力使然

德國在工業4.0的變革上，是最具有優勢，也是國情最適當的國家。

德國的工業優勢主要體現在兩個方面：創新與標準。

傳統的制造業在人工成本上漲、原材料價格波動起伏、全球市場經濟下行的環境下，迫切需要轉型升級。德國企業在研究新型的技術淘汰落后的生產方式，開發自動化設備取代人工，建立自動化生產系統提高資源的分配率和生產效率的轉型道路上不斷提高創新能力，并為其他國家提供了轉型樣本和成功經驗。

在標準的制定上，德國的嚴謹和細致更是舉世無雙。德國的工業標準是由德國標準化學會制定的DIN標準(德國標準化學會)，這一標準的權威不亞于國際標準ISO。DIN制定的標準幾乎已經涉及建筑工程、采礦、冶金、化工、電工、安全技術、環境保護、衛生、消防、運輸、家政等各個領域，截至1998年底，共制定發布了2.5萬個標準，每年大約制定1500個標準。其中80%以上已為歐洲各國所采用。

統一、精細、齊全的行業標準，可以很大程度上簡化生產流程，幫助企業在陌生的領域和方向上快速地找到正確的方法，而不用交出大量的時間和資金去摸索。在推動工業4.0的道路上，這些標準可能讓德國的工業馬車平穩地前行。

德國DIN標準權威性不低于ISO

危機感

世界貿易組織WTO把全球經濟和市場都聯系在了一起。在經濟全球化的常態下，德國依靠深厚的工業沉淀，為其他國家提供技術方案、人才幫助和產品等，從而獲得巨大的利益。

然而，也正是這種相互聯系的便捷，給其他國家帶來了技術模仿和發展創新的機會。

早在50年代,德國幾乎壟斷了相機行業。然而日本后來居上，到今天日本企業奧林巴斯、索尼、松下占據了份額巨大的民用市場。而德國相機則在高端市場里強勢但寂寞著。

在高科技領域上，美國硅谷可謂霸氣無雙，谷歌、微軟、蘋果等科技巨頭不斷地掀起創新大戰。在生產工藝上，日本也在不斷地進步發展，并以相對便宜的價格進占據民用市場。而從改革開放發展至今的中國，則從最初的技術山寨走上了獨立創新的路上，集一國之力推動創新行業。

在充滿競爭的是代里，不進則退。就算身為領頭羊的德國，也要在先有的基礎上找到痛點，謀求領先的發展。