近日，重慶賽力盟電機有限責任公司生產車間，技術工人正在安裝電機。

“TRIZ理論比技術人員的腦袋還頂用，在技術人員無計可施時，它能幫助企業解決各種技術上的疑難雜癥！”近日，在九龍坡區九龍工業園C區，重慶賽力盟電機有限責任公司總經理李厚春向記者如是說。

TRIZ理論是一種源自前蘇聯的創新方法。在李厚春看來，這是一種神奇的創新“點金術”，讓公司有持續、較強的贏利能力，在競爭激烈的電機行業中絕處逢生。

“吃老本”遭遇技術瓶頸，引入TRIZ理論

賽力盟電機的前身是1927年建立的重慶電機廠，2001年1月經資產重組為股份多元化的有限責任公司。

2008年底，當他們從生產制造小型電機擴展到大中型電機時，遭遇了前所未有的技術瓶頸。

那時，重慶高技術創業中心和重慶市創新方法研究會剛把TRIZ理論引入重慶，四處向企業推廣“自主創新，方法先行”的理念。抱著試一試的心態，賽力盟電機組織了兩批技術骨干去參加培訓。

“培訓回來之后，公司專門成立了創新方法實施工作小組。”參與培訓的技術骨干之一、該公司電機研究所副所長汪同斌說。創新方法實施工作小組的職責，是總結出每年企業在實際生產中遇到的技術問題，以課題的形式立項，并嘗試用TRIZ理論來解決。

以往遇到技術問題時，技術人員通常會采用試錯法：一種方案解決不了這個問題，再想另一種方案，直到最終找出解決方案。或者是技術人員一起討論，想出幾種備選方案，然后在實際生產中一一去驗證是否行之有效。

而TRIZ理論需要先構建模型尋找問題的根源，然后利用TRIZ理論中相應的工具得到幾個解決方案模型，再通過評估驗證得到最終的解決方案。

有一次，創新小組準備用TRIZ理論去解決電機滾動軸承的一項技術問題，兩名技術人員花了3天時間、每天熬到晚上12點才走完所有程序，得到十幾種技術解決方案，然后挨個去評估優劣，最終選擇了一兩種去實施。

“問題是解決了，但技術人員都認為這樣太麻煩。”汪同斌說。

用TRIZ理論改進絕緣工藝，成本降低5%-8%

除了嫌TRIZ理論用起來麻煩，個別技術人員也有這樣的疑問：采用TRIZ理論，創新效果就真的好嗎？

2013年發生的一件事，讓大多數技術人員打消了這樣的疑問。

電機絕緣一直是電機生產中的重要環節，工人在生產中用云母帶包裹好線圈，再纏繞在導電體外部，之后用絕緣漆浸漬，使導電體和絕緣材料形成密實堅固的整體。不過，這種方法讓絕緣材料包得很厚，材料成本居高不下。

李厚春表示，要降低成本，只有改進絕緣工藝，減薄導電體外包裹的絕緣材料。

在TRIZ理論啟發下，他們設計出一套可行的解決方案。這套方案不僅讓絕緣工藝的材料成本降低了5%-8%，每年為企業節約四五百萬元，還提高了電機的絕緣性能。

如今，減薄絕緣工藝已成為賽力盟電機的核心技術之一，其水平已與國外同行業巨頭相當，生產出的電機性能也全部達到國家標準。