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中國沿海企業掀起機器人代工熱潮 佛企謀劃全球市場

時間:2014-08-05

來源:網絡轉載

導語:打開佛山產業史,人們會發現,無論是佛山建陶還是西樵面料等產業集群,其最初的騰飛都源于改革開放初期引入國外先進生產線。隨著自主創新能力的提高,佛山已經從機械裝備進口大市變為出口大市。

日本是老牌機器人制造強國,六月底日本共同社屬下媒體THEDAILYNNA卻關注起成立才十余年的廣東嘉騰機器人自動化有限公司。報道不僅關注南海上市公司東方精工收購順德嘉騰機器人20%股份的消息,更指出嘉騰歷經1年考察獲得廣汽本田、南海本田的訂單,直搗日本機器人的核心客戶。在此之前,日系汽車廠原來基本只采購日資供應商的產品,而本田自己研發的阿西莫也是世界頂尖的人形機器人之一。

根植于佛山傳統制造業的沃土,機械裝備產業一路成長為佛山第一大產業,現在一點都不傳統。通常單件產品就重達幾噸乃至幾十噸的佛山機械裝備,正褪去“笨重”外衣,引領智能精密、節能環保潮流。越來越多佛山機械裝備企業像嘉騰機器人一樣憑借技術創新在海內外市場長袖善舞,滿足日漸增長的市場需求四處設廠擴產甚至收購國外企業。

在日前舉辦的2013年度中國輕工百強企業頒獎盛典上,來自佛山的廣東仕誠塑料機械有限公司一舉奪得輕工企業研發創新先進企業的桂冠。廣東仕誠牽頭制定了中國塑料薄膜機械國家標準,目前擁有專利55項,其中發明專利8項。

“中國是薄膜塑料消費大國,卻不是強國。高端薄膜塑料機械過去長期依賴進口。”廣東仕誠總經理張春華介紹,為了改變這種狀況,廣東仕誠與高校進行產學研合作并掌握了核心技術,成功中標廣東省粵港關鍵領域項目,研發出的產品不斷填補國內空白。仕誠品牌流延膜設備,已經連續十年產銷量占據全國第一,帶領國產設備逐步替代進口設備。

或許是因為珠三角早期制造業層次較低,與之相應的佛山機械裝備行業過去也有部分企業以做低端產品為主。近年隨著制造業轉型升級的需要,產業鏈上游的佛山中小型機械裝備企業也逐漸向龍頭標桿看齊,靠技術創新跨入中高端市場。

中天創展通過與華南理工大學等院校合作,掌握了用廢鋼鑄造球墨的技術,打破中國南方鑄鐵不如北方的格局,并參與制定球墨鑄鐵件國家標準,一舉成為華南最大的鑄鐵企業,為佛山機械裝備企業提供源源不斷的配件。2011年底中天創展延伸產業鏈,開始研發工業母機——機床,并實現了機床產銷量兩年翻番的好成績。

中天創展機床公司總經理李卓認為,中天創展機床產品之所以廣受市場認可,關鍵在于一開始就定位于高端精密產品,遠離中低端紅海市場的激烈競爭,3年多就獲得8個專利授權。引進高端人才開發的五面體龍門加工中心更拿下廣東省首臺(套)重大技術裝備項目。

據不完全統計,佛山機械裝備行業目前共211家國家級高新技術企業、23家省級工程技術研發中心、41個廣東省著名商標、39個廣東省名牌產品。

節能減排是全球趨勢。為了適應佛山乃至全球傳統制造業的升級需要,佛山機械裝備企業紛紛投巨資創新環保技術。

科達潔能先后成功研發陶瓷廢渣和粉煤灰制磚設備、大規格超薄建筑陶瓷磚生產裝備。其中超薄瓷磚生產裝備幫助蒙娜麗莎等陶瓷企業節約原料75%,降低能耗84%以上。

佛山市廣順電器有限公司原本是中國無油壓縮機市場占有率第一的隱形冠軍,近年借中科院與佛山進行院市合作機會,研發出新能源汽車核心部件,組建了燃料電池及氫源技術國家工程研究中心華南中心等多個科研中心。廣順不但成功躋身成為上汽正式的供應商,還相繼與GE、通用等大型車企簽訂了供貨意向。

“無油空氣壓縮機正是氫燃料電池的核心部件,這使廣順得以順勢切入到新能源汽車領域。”廣順電器董事長吳全介紹,總投資近6億元的“新能源燃料電池汽車專用關鍵零部件的研究和產業化”項目,已列入廣東省現代產業500強項目。

為了破解用工荒,中國沿海企業掀起了機器人代工熱潮。地處改革發展前沿的佛山,機械企業紛紛搶食工業機器人的市場蛋糕。

廣東嘉騰2005年啟動搬運工機器人項目,產品應用于美的集團、神龍汽車等大型企業。今年又開發出可室外、可爬坡、可無軌運行的新一代搬運工機器人,1臺機器人可以完成3個工人的工作量。嘉騰憑借優勢技術獲得本田訂單。

順德機械裝備協會副會長何培鎏介紹,威德力與科達等會員企業合資組建了一家軟件公司,專門從事ERP軟件與嵌入式軟件開發,幫助順德機械裝備全行業提高產品智能化水平。

“目前佛山已經聚集禪城德科、南海艾樂博、順德利迅達、三水庫卡等71家機器人專業制造公司,而廣鍛等傳統機械裝備企業也開始研發智能產品。”東莞市機器人技術協會副會長羅百輝表示,通過技術創新,佛山機械裝備廣受國內企業喜愛。由于機械裝備產品與零配件質量都比較重,為了節省物流成本、做大做強,佛山機械裝備企業近年頻頻擴張版圖。

南海力豐集團是中國較具規模的重型鍛壓機械、通風管道機械的制造商。2008年至今,力豐在對南海生產基地增資擴產的同時,北上設立了上海埃錫爾數控機床、山東力豐重型機床、山東力豐飛洋工業自動化設備、山東富力世液壓油缸等生產基地。

力豐創始人黃琨解釋北上“開枝散葉”的原因時說,縱觀全世界,此前重型機械生產基地從歐美、日本等發達國家轉移到韓國、中國臺灣,現在都轉到中國來。在當年的金融風暴中,力豐自感競爭力不足。所以力豐適應形勢與競爭需要,迅速在山東建設第二個基地,專做重型機械。

此外,佛山機械企業資本“北伐”還呈現出抱團發展的態勢。在科達潔能的帶領下,萬聯包裝機械、豐凱織布機、樂善吹塑機械3個順商項目陸續入駐安徽馬鞍山。

異地投資,追求的不僅僅是規模擴張,佛山機械企業得以利用更廣闊的資源進行多元化發展。在香港上市的威靈控股近年在扎根順德總部的同時,在安徽蕪湖、江蘇淮安、江蘇常州新設三大電機制造基地,公司電機年產能超過2.2億臺,夯實了威靈“亞洲小電機霸主”的地位。2008年威靈控股還與合作伙伴共同投資興建山西華翔工業園,進入鑄件行業,年產鑄件18萬噸,合資公司在湖北的子公司還進軍汽車配件生產行業。

打開佛山產業史,人們會發現,無論是佛山建陶還是西樵面料等產業集群,其最初的騰飛都源于改革開放初期引入國外先進生產線。隨著自主創新能力的提高,佛山已經從機械裝備進口大市變為出口大市。

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