德力西模切機應用案例

文:德力西2022年第四期

  模切機主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

  主要工藝

  模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝,就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

  工作原理

  模切機的工作原理是上位機設定好需要的形狀,規格,數值,可選擇自動或點動模式,伺服傳動有拉料,有切模部分組成利用模切刀、鋼刀、五金模具、雕刻成的模版,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,以上可以統稱為模切技術。

  選型與接線方式

  這套德力西模切機應用方案的設備選型以及接線方式如下圖所示。

德力西

德力西

接線圖

  產品優勢

  德力西CDS500伺服的應用優勢包括:

  1.精度:可實現位置,速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題,同時CDS500伺服控制切模數值,誤差控制在±1%。

  2.轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉,本模切機采用的2500線編碼器1500轉驅動電機。

  3.適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用。

  4.穩定:低速運行平穩,低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現象。適用于有高速響應要求的場合。

  5.調試:安裝體積小,接線明晰,慣量識別,剛性等級,客戶調試方便。

  6.舒適性:發熱和噪音明顯降低。

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