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行業資訊

文：2013年第一期

西門子冶金技術部推出環式球團生產技術

隨著鐵礦山出產的粉礦和超細鐵礦粉的比例不斷增高，球團工藝在鐵礦造塊中的重要性逐步提升。因此，鋼鐵企業越來越傾向于自建球團廠，以擺脫國際市場上球團價格持續上漲的影響。但是，目前傳統球團生產工藝的占地要求和高額投資成本往往制約了現有鋼鐵廠建設球團生產設備的可能性。

為了解決這一問題，同時降低新建設備的投資成本，西門子冶金技術部開發了環式球團生產技術。該技術以成熟的帶式鏈篦機球團工藝為基礎，使用環式設計的燒結爐以大幅減少球團設備的占地面積——環式球團生產廠的總占地要求僅為傳統球團廠的一半左右。土建工程、設備和鋼結構等的成本相應降低，建設周期也明顯縮短。此外，環式燒結爐的應用還提高了設備的使用效率，因為在產能相同的情況下，環式燒結爐內部的臺車數量總是帶式燒結爐的將近2倍。

該技術能夠最大限度地重新使用高溫氣體，不僅大幅度降低了球團生產所需能耗，而且實現了廢料和鋼鐵廠返回料的全部回收利用，降低了對環境的影響。鋼鐵廠采用環式球團生產技術不僅能夠擺脫球團價格波動的影響，還能夠靈活地調節球團的化學成分和質量，以滿足高爐或直接還原設備的要求。

ABB首次在華提供預裝式移動變電站

這是ABB首次在華提供預裝式移動變電站，也是重慶電力公司采購的第一套110kV預裝式移動變電站。

預裝式移動變電站采用模塊化制作，并通過車載實現移動，具有結構緊湊、運輸方便、裝備完善、靈活可靠和維護方便等特點，同時還能節省征地、土建、設備安裝等方面的資金投入。預裝式移動變電站適用于城市公用配電、住宅小區、工礦企業及施工工地等不同場所，可滿足事故搶修和自然災害下的緊急供電需要，對電網供電系統在變電站技術改造引起的臨時設備停電，也能起到應急備用。

在我國，隨著國內經濟的快速發展，用電量的急增以及用戶對供電可靠性要求的不斷提高，國內對預裝式移動變電站的市場需求開始逐漸顯現。

西門子機械傳動（天津）有限公司佛山服務中心正式投入運營

西門子機械傳動（天津）有限公司（SMDT）位于廣州順德區廣隆經濟開發區的服務中心于2012年底正式投入運營。該服務中心是SMDT 繼其天津、太原、常州之后建成的第四個服務中心。西門子（中國）有限公司工業業務領域驅動技術集團機械傳動部總經理李雷先生在開業慶典上表示：“佛山服務中心的成立代表著SMDT在生產管理、質量保證和客戶關系三個方面得到了延伸。伴隨著SMDT的服務中心在京津、山西、華東、華南地區的投入運營以及在東北、西南、華中、西北的籌建計劃，我們將逐步建立完善的分散式服務網絡，真正做到服務客戶零距離，相信我們提供的服務能夠助力西門子實現與客戶的互利共贏！”

機械傳動產品具有特殊性，其應用范圍涵蓋了幾十公斤到上百噸的設備。在沒有建立分散的服務中心之前，設備維修需要運送回天津工廠分解修理。“通過建立分散的服務網路，西門子能夠使服務更加貼近客戶，不僅使服務更加迅速、快捷、質量更高，也能夠進一步促進和客戶的合作與溝通，” 西門子（中國）有限公司工業業務領域客戶服務集團產品生命周期服務部總經理王飆介紹說。

SMDT隸屬于西門子（中國）有限公司工業業務領域驅動技術集團，原弗蘭德機電傳動（天津）有限公司。弗蘭德的并入完善了西門子的驅動產品鏈，使西門子能夠為客戶提供從控制器、電機、變頻器到齒輪箱的整體驅動方案。

施耐德電氣ATV1200中壓變頻器助力三門核電站建設

2013年1月23日，全球能效管理專家施耐德電氣宣布為中核集團三門核電有限公司（以下簡稱三門核電）二期工程3、4號機組提供以ATV1200 10KV中壓變頻器產品為核心的能效解決方案，實現了施耐德電氣中壓變頻器產品在核電領域的首次應用。三門核電站是我國首個三代核電自主化依托項目，采用了全球最領先的第三代核電技術AP1000。項目中，施耐德電氣的ATV1200 10KV中壓變頻器產品將主要應用于海水膜反滲透升壓泵的變頻調速。

本次項目中，施耐德電氣為三門核電機組所提供的ATV1200中壓變頻器，采用了目前中壓變頻器最成熟的一種技術——‘多電平串聯’來實現中壓的輸出，充分保障電機和設備平穩安全可靠地運行。此外，ATV1200還可有效地降低系統能耗，進而降低整個核電廠的廠用電率。

中核集團三門核電工程采用美國西屋公司開發的第三代核電技術AP1000，規劃建設6臺125萬千瓦的核電機組，總裝機容量750萬千瓦，分三期建設，預計2020年前全部建成，總投資超過1000億人民幣。一期工程于2009年4月19日正式開工，其1號機組是全球首臺AP1000核電機組。

2013液態食品包裝機械行業發展前景可觀

近年來，隨著飲料、飲品等液態食品行業的不斷發展，我國液態食品包裝機械行業也得到迅速的提升，經過幾年的發展，目前進入快速發展時期，行業銷售額年均增長率達到20%。未來幾年，隨著我國飲料等液態食品行業的持續較快發展以及液態食品包裝機械的進口替代和出口增長，國內液態食品包裝機械行業的銷售額仍將保持年均15%-20%的增長率，預計至2017年其產量將超過2.5億噸、銷售額將超過700億元。

液態食品包裝機械主要應用于飲料、酒類、食用油及調味品等液體食品的生產包裝，通常表現為一整條生產線，由前處理、水處理、吹瓶、灌裝、輸送、二次包裝等機械設備組成。近年來，我國飲料、啤酒、食用油及調味品等液態食品行業發展迅猛，也相應帶動了液態食品包裝機械行業的發展。

目前，以飲料為主的液態食品包裝機械水平較高的國家主要是德國、法國、日本、意大利和瑞典等，國際幾大巨頭如德國克朗斯集團、法國西得樂、KHS公司仍占據著全球大部分市場份額。雖然我國液態食品包裝機械制造業近年來發展較快，研發了一批具有自主知識產權的關鍵設備，不斷縮短了與國外先進水平的差距，部分領域達到甚至超過國際先進水平，形成了一批不僅能滿足國內市場，也能參與國際競爭、暢銷國內外的拳頭產品，但國內一些成套的高精度、高智能化、高效率的關鍵設備(如飲料及液體食品罐裝設備)仍然依靠進口。

長期來看，我國飲料、酒類、食用油及調味品等液態食品行業仍有較大增長空間，總之，下游行業的快速發展以及人們對生活品質的追求，必然要求企業投入相應的包裝設備以滿足生產的需要，同時也將對包裝機械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求，因此我國液態食品包裝機械將呈現出較為廣闊的市場前景。

ABB綠色船舶推進系統助力中國海洋科考事業

近日，ABB集團宣布，在早些時候交付使用的中國科學院海洋研究所“科學號”4000噸科考船中，ABB提供了全球最先進的綠色船舶推進系統——Azipod® C緊湊型吊艙推進系統以及用于電力檢測與控制的AIS自動化系統。“科學號”海洋研究科考船是我國自主設計建造、目前中國最先進的海洋科學綜合考察船，它的投入使用標志著中國的海洋研究進入國際先進領域。

由于配備了ABB先進的Azipod® C電力推進系統，“科學號”科考船的可操控性大大提高。該船能夠在5分鐘內實現原地360度回轉；如果發生碰撞，船舶能夠在130秒內將船速由每小時15海里迅速降至0。同時，Azipod®系統還能極大地降低噪音和震動至60分貝，低于船級社所規定的70分貝，因而提升了船舶的舒適度。另外，ABB提供的 PMS電力管理系統，可以讓“科學號”的發動機組始終控制在優化燃油消耗的范圍之內，最高能降低油耗25%，從而使“科學號”成為全球最經濟節油的科考船之一。

中高端數控機床將持續高速增長趨勢

數控機床是以數字化制造技術為核心的機電一體化機床，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其它輔助系統組成。在新頒布的國家“十二五”規劃中，明確提出將重點發展高端裝備制造業的信息化、自動化、智能化水平，而這顯然離不開精密機床行業的有力支持。

與此同時，中國也是當今世界第一大機床消費國和進口國。在市場需求方面，隨著國內汽車、鋼鐵、機械、模具、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，帶動了對高效、高精度自動化制造設備的需求，機床工具行業進入高速增長的階段。

在進口方面，以2012年上半年為例，中國從日本、德國進口機床的數額合計已超過60％，而從進口的機種來看，精密生產、高效高速的中高檔數控機床需求明顯增加，表現出我國機床需求結構已經發生了較大的改變。專家表示，預計未來五年內中國機床行業的復合增長率約為25-30％，其中，中高端數控機床將成為增長的主力。