新時達 FA 系列晶圓機器人: 半導體制造的高效搬運解決方案
文:文 / 新時達機器人2025年 第1期

晶圓搬運時,晶圓搬運機器人是確保生產效率和質量的 關鍵設備, 晶圓搬運機器人自主可控和國產替代已成為主流 趨勢。新時達機器人位居行業第一梯隊,秉持家國情懷與國 產化使命,憑借在工業機器人及運動控制領域的深厚積累, 成功研發多款半導體機器人。今天,讓我們深入了解新時達 ADTECH? 晶圓機器人 FA 系列——它安裝靈活, 布局適應性強。
FA 系列晶圓機器人憑借其高精度、高速度、高可靠性和 無需行走軸即可支持矩形的設備布局, 成為半導體行業的重要 選擇。
1、技術特點
FA 系列晶圓機器人具備四軸聯動精密控制采用創新性四 軸關節設計(J1-J4 軸) ,通過 Z 軸直線運動與 X/Y 軸復合運

動相結合,實現晶圓在三維空間內的精準定位。其中 J2/J3 軸 聯動控制水平面運動軌跡,J4 軸獨立負責末端執行器的姿態 調整,滿足晶圓傳送過程中對角度補償的嚴苛要求。
1)更快速的動態響應能力
搭載 SC410 驅控一體機平臺,創新性整合運動控制、 伺服驅動和 I/O 通訊模塊。采用多核異構處理器架構,實現 1ms 實時控制周期,顯著提升多軸協同運動的動態響應性能。
2)更高穩定性
通過有限元分析優化的桁架式機身結構,配合航空級鋁 合金材料,實現結構剛度提升 40% 的同時,自重降低 25%。 三重減震設計有效抑制高頻振動, 確保 10m/s2 加速度下的定 位穩定性。
3)更強的運動性能
·最大線速度:2.5m/s
重復定位精度:±0.05mm(ISO 9283 標準)
·最大加速度:15m/s2 ·MTBF:50,000 小時
4)更智能的控制系統
? 內置碰撞檢測與力矩補償算法
? 可編程路徑規劃軟件(ARStudio)
5)快換關節
? 模塊化關節設計:單個關節更換時間 <30 分鐘
2、市場競爭力
? 4 小時快速響應機制
? 區域備件中心(華北 / 華東 / 華南)
? 定制化工藝包開發服務
? SEMI S2/S8 安全認證支持
3、應用場景
1)晶圓廠智能物流系統
? 晶 圓 盒(FOUP) 自 動 化 傳 輸: 支 持 SEMI 標 準 300mm 晶圓盒的精準抓取與快速轉運
? 工藝設備對接:(適用于半導體產業 ( 晶圓取放 )、光 電產業 ( 小型面板、小型太陽能板 )、LED 產業 ( 藍寶石基板、 膠環 ) 等取放設備
? 潔凈室環境適應:Class 1 級潔凈度環境下的連續穩定 運行
2)先進封裝應用

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? 3D IC 堆疊:μ 級精度的芯片拾取與放置
? 倒裝焊工藝:配合視覺系統實現 ±5μm 對位精度
? 晶圓級封裝:支持超薄晶圓(50μm)的無損搬運
FA 系列晶圓機器人已批量應用于某 12 英寸晶圓廠(月 產能 50K) ,通過當前第三代半導體產線驗證(GaN/SiC) 。 FA 系列晶圓機器人通過四軸協同控制算法、智能驅動系統和 模塊化架構設計,在運動精度(±0.05mm)、作業速度(2.5m/s) 等關鍵指標上達到國際領先水平。憑借新時達機器人特有的本 地化服務體系和成本優勢,使得 FA 系列晶圓機器人成為國產 半導體設備升級的首選方案, 助力半導體制造向更高自動化等 級邁進。
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新時達機器人根據市場定制化和設備安全的需求,自 2020 年以來,開發了多款大氣、真空機械手系列產品,可 傳輸從 2 寸到 12 寸不同尺寸晶圓,目前已經實現在 EFEM、 Stocker、爐管、濕法、涂膠顯影、薄膜等各類半導體設備工 藝處理中完成取放、上下料搬運、檢測等應用。新時達眾為興 憑借強大的控制系統能力讓機體實現“快、準、穩”等多種性 能的極致平衡,實現晶圓傳輸的穩定性和可靠性。
經過多年技術沉淀,新時達 ADTECH? 晶圓機器人已經從 產品性能上實現國產替代, 并且依托原有工業機器人的本土化 市場積累, 為客戶在投資回報效益、服務響應速度上提供更具 有優勢的服務。
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