高壓變頻電動(dòng)機(jī)是在10kV高壓電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，由浙江華宇電氣有限公司在北京交通大學(xué)及株洲南車電機(jī)有限公司的大力支持下，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)的高壓節(jié)能型變頻電動(dòng)機(jī)，它既保留了原電動(dòng)機(jī)的節(jié)能性能，又改進(jìn)電動(dòng)機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)，增加了耐電暈的電磁線和對(duì)地薄膜，所以加大了銅線截面，降低銅耗，減薄了老絕緣厚度，提高了絕緣耐壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力。具備適應(yīng)逆變器供電的新系列節(jié)能電動(dòng)機(jī)。 YJK系列電動(dòng)機(jī)是在已有的高壓，散熱筋結(jié)構(gòu)電機(jī)的基礎(chǔ)上，吸取了代表國(guó)際先進(jìn)水平的SIEMENS和ABB公司的產(chǎn)品的特點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)同類電機(jī)中比較，具有體積小、重量輕、效率高、噪聲低、振動(dòng)小以及防護(hù)等級(jí)高、節(jié)能降耗和環(huán)保等特征。華宇電氣的YPJK10KV高壓變頻電機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及該重大關(guān)鍵技術(shù)的突破對(duì)電機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要意義和作用： 1、本電動(dòng)機(jī)采用高壓高電平變頻器供電，系統(tǒng)功率因數(shù)≥0.95，可以根據(jù)實(shí)際使用工況，設(shè)置節(jié)能優(yōu)化程序進(jìn)行數(shù)字控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能目標(biāo)。節(jié)省液力變扭器等附加設(shè)備。 2、電動(dòng)機(jī)的絕緣系統(tǒng)采用耐電暈、耐高溫的新穎絕緣材料，不僅很好解決了高壓電動(dòng)機(jī)絕緣內(nèi)部的局部放電難題，還解決了在高頻條件下絕緣系統(tǒng)可靠工作的難題，使絕緣系統(tǒng)壽命大大提高。 3、高壓電機(jī)內(nèi)部的局部放電技術(shù)，它包括匝間和對(duì)地的絕緣材料的研制，絕緣結(jié)構(gòu)的研制，絕緣VPI浸漬漆與相關(guān)材料的相容許性。這項(xiàng)技術(shù)的突破，對(duì)我國(guó)電機(jī)行業(yè)乃至世界電工技術(shù)有巨大貢獻(xiàn)。 4、潤(rùn)滑優(yōu)化技術(shù)，它包括軸承技術(shù)和潤(rùn)滑技術(shù)兩個(gè)方面，對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性意義巨大，采用具有微拋光，微磨損、有自修復(fù)功能并經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和運(yùn)行證明的UPG2潤(rùn)滑脂。開(kāi)發(fā)了潤(rùn)滑路徑正確的油封和軸承蓋，可保證潤(rùn)滑脂中的參與潤(rùn)滑的基油進(jìn)入軸承中的潤(rùn)滑層，軸承中使用過(guò)的廢基油排出軸承，形成循環(huán)潤(rùn)滑路徑。大大延長(zhǎng)了軸承壽命和加潤(rùn)滑脂的周期。它可以成倍提高軸承壽命和加油周期，解決電機(jī)中的摩擦學(xué)問(wèn)題，它不僅對(duì)對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，而且對(duì)所有旋轉(zhuǎn)機(jī)械都有價(jià)值。 5、合理匹配優(yōu)化設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)在工頻條件下采用節(jié)能設(shè)計(jì)，在首秦鋼廠試驗(yàn)應(yīng)用中證明節(jié)能20%以上。在同樣條件下采用變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能肯定超過(guò)30%。