● 標準高速現場總線通訊接口 ● 適應現場環境，可就近過程設備安裝 ● 自帶的強大連續控制及順序控制能力 ● 高精度 ● 強大的抗干擾能力 2500遠程數據采集和多回路PID控制單元 理想的： ● 遠程I/O ● 報警監控 ● 信號調節 ● 多回路PID ● 單回路應用 ● 串級控制應用 ● 比率控制應用 ● 超馳控制應用 ● 鍋爐控制 ● 環境控制 ● 烘干烤機 ● 包裝線 ● 加熱爐 高性能，高精度，功能強大的I/O系統。提供實用的、廣泛的先進控制功能，包括自適應調諧和時間增益進程控制。 通過Modbus™或Profibus™協議與主站進行通信，適用于信號調節、報警監視、遠程數據采集以及與諸如歐陸圖形化監控器、策略引擎、SCADA系統、PLC等構成功能強大的完整控制系統。 八個高穩定性的PID功能塊，支持構成強大的控制策略的能力。所有的PID功能塊均提供單次觸發的適應自調諧能力以優化控制性能－無需使用者具備特殊的專業知識。每一塊PID均可用于構成單回路PID、串級調節、比率調節或是超馳控制。所有控制方式均支持模擬量、時間比例、閥門定位輸出方式。 三種基基座尺寸分別支持安裝2、4、8、10、16個I/O模件插槽，通過簡單的菊花鏈鏈接方式，支持連接多達16個機架用來實現具備128個連續控制回路的數據采集和多回路控制能力的解決方案。 DIN導軌安裝方式支持2500就近安裝于受控裝置，最大限度地降低信號電纜開支，僅需通訊電纜的敷設；2500也可安裝于設備上，以降低中央控制室控制柜的開支－得益于2500優異的電磁兼容性及運行環境適應能力。 界面友善的基于Windows的組態軟件包"iTools"用于2500的組態。通過"iTools"可設置、分配I/O點及PID功能塊、Toolkit功能塊，互連不同變量、報警、功能塊及I/O。Toolkit功能塊支持就地的數學運算和組合邏輯運算功能。 優點： 高級PID控制 完整的單回路 物理分散 就地控制 溫度傳感器的直接接口 插件模塊化 易于擴展 高精度控制，不依賴于主站（如策略引擎、PLC等）的掃描周期 更強容錯能力，簡單發現故障 降低電纜消耗 最小化與主站的通訊量 高精度，低成本 減少停機時間 僅需I/O需求的開支 低廉的運輸成本 就地運行的控制回路（110毫秒掃描周期） 用戶建立的軟接線和Toolkit功能塊 更多詳情請點擊資料下載