石油煉制廢水中成分復雜，主要污染物包括石油類、COD、揮發酚、硫化物、pH值、SS、氨氮、堿、各種鹽類、化學添加劑、各種脂肪族化合物、雜環化合物和芳香烴等。我國絕大多數煉油企業采用的處理流程都是60年代開發、70年代完善的“老三套”工藝路線，即隔油+浮選+傳統的活性污泥法，該工藝對BOD、酚、氰均有很好的處理效果，但對COD去除率較差，而氨氮幾乎沒有去除率。 　　桑德集團根據多年的工程經驗和自身技術優勢，將A/O工藝與目前先進的膜生物反應器有機結合在一起，既利用A/O工藝的生物脫氮功能和對有機物的水解作用，又發揮膜生物反應器在確保出水質量等方面的優勢，開發出一體式A/O膜生物反應器，出水再經過活性炭吸附工藝，可達到工業循環補充水回用標準。膜生物反應器組合工藝得到了國家有關部門技術成果鑒定。 工藝流程 工藝特點 ① 膜生物反應器處理石化煉油廢水，其生化出水指標遠遠優于傳統二級生物處理方法。 ② 各種污染物去除率均大于90%。采用一體式A/O膜生物反應器加上活性炭吸附工藝處理煉油廢水可以達到工業循環補充水回用標準。 ③ 膜對細菌有較好的截留作用，可以減少消毒藥劑投加量。 ④ 膜生物反應器不需要二沉池。 ⑤ 膜生物反應器污泥濃度高，可以達到8～20g/L，水力停留時間短，生化池體積可以大幅度減小。 ⑥ 泥齡長，剩余污泥產量低，減少污泥處置費用和二次污染。 ⑦ 運行穩定可靠，抗沖擊負荷能力強。 應用范圍 石油煉制廢水回用于工業循環補充水 生活污水回用于沖廁、綠化、景觀用水 垃圾填埋滲濾液處理及回用 凈水廠進水預處理