時間:2006-07-20 11:00:00來源:wangj
三、具體改造過程
考慮到工藝要求,采用了F1000-G0037T3變頻調速器和惠豐自主開發的八路同步控制器,采用同步控制器可發使外部模擬信號通過控制器內部的隔離放大器進入同步器內部處理器,利用軟件控制及外部硬件電路的配合,使輸出到每臺變頻器的信號相互隔離,但又保持同步,可以使五臺變頻器控制信號不共地實現調速同步。
現場采用的張力控制為一角度傳感器,實質就是一個電位器當面布的張力發生變化引起角度改變,輸出電阻值也隨落布之變化,經測試電阻值為5.6K。功率1w,以角度傳感器替代同步控制器上相應的電位器即去掉同步控制器上1號、3號、5號變頻對立的電位器,從角度傳感器引三根線至相應的電位器接線處。4號電機調速仍采用同步控制器,原來的電位器只需將同步器輸出端引至變頻器V2、V3即可。2號變頻器因需加快進、快慢功能,接線稍麻煩,利用在電位器兩端串電阻的方法實現瞬間調速,具體接線見圖2。
四、改造中需要考慮的地方
4.1角度傳感器要根據布的松緊,分辨出對應的V1、V3,保證正確的接線,且角度傳感器的抽頭位置需根據現場工作轉速調整。
4.2 2號控制線改造圖中R1、R2阻值,需要根據現場工藝的要求(即原電位器阻值大小和頻率變化幅度)來選擇大小,本次現場采用的是100歐/1w的電阻。
4.3考慮到現場控制線較長及同步工作的穩定性所用的控制線一律采用屏蔽線。
4.4控制方式采用模擬量調速,啟停由同步控制器鍵盤上的“運行”、“停止”來操作。
至此改造結束,根據用戶返回來的消息稱,效果非常理想,運行很平穩,可靠性非常高。 標簽:
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