時間:2009-01-12 10:59:06來源:ronggang
圖2感應線圈比較[/align]
4 齒槽效應測試
測試按照由間隙為0mm開始,在不同間隙下(每隔1mm)依次將傳感器相對導軌水平移動一個齒槽周期進行抽樣(每隔6mm取一次輸出電壓值),直到間隙為20mm截止。我們將加補償線圈前的測試結果與加補償線圈后的測試結果進行對比,如下圖所示:
[align=center]
圖3 兩組線圈的測試曲線[/align]
如圖3所示,其中縱坐標是間隙電壓的輸出值,單位:伏特(v)。橫坐標是傳感器與定子軌道之間的間隙值,單位毫米(mm)。將0~20mm每隔1mm測得的電壓值與間隙相對應,得出不同間隙下間隙與電壓的曲線如上圖所示。由圖3(a)可以看出,未加補償線圈時,傳感器的齒槽效應比較大,最大處有近5V的變化。加補償線圈后,傳感器對齒槽效應的補償效果要明顯好于未加補償線圈時的效果,如圖3(b)所示。
5 線性化及輸出數據標定
以上測試結果反應的只是輸出電壓與間隙的對應關系,需要對A/D轉換后的數字信號進行相關處理,按照協議將0~20mm的間隙信號轉化為數字量0~200。把輸入信號分成若干段,就輸入的某一個局部范圍之內可以認為是輸入和輸出之間近似的認為是線性關系。
按上述公式在對A/D轉換后的數據進行線性化時,我們分為10段,即得出由10條線段首尾相連而成的一條折線 ,自變量x的取值范圍為0~200,k為常量。作出該函數曲線后,與函數y=x,(x的取值范圍亦為0~200)相對比。在此,我們將線性化后折線的每一段的斜率定為k1,k2,k3,……,k10,首先將 上下平移,使得x=0時,
,得出新的函數 ,該函數是由原點出發的一條折線段。然后,將分出10條線段分別對應到y=x上,那么最終輸出為:
圖7 最終測試曲線[/align]
由上圖分析,已經將線性度及對齒槽效應的補償控制在要求范圍之內,達到了預期的精度。
6 結論
懸浮間隙傳感器作為磁浮列車懸浮控制系統中的核心檢測部分,必須克服齒槽效應帶來的負面影響以及電渦流傳感器自身的缺點,進一步提高測量輸出的精度。我們設計制作的懸浮間隙傳感器樣機,其創新點是渦流線圈采用了一種新的結構,即折疊加補償線圈。它很好的克服了齒槽效應帶來的負面影響,基本已經滿足精度要求。綜上所述,我們的樣機解決了傳感器設計中的一些關鍵問題,為實際應用打下了良好基礎。
參考文獻
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