工業自動化系統是運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，以達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全為目標的集成系統。

　　系統組成

　　一個自動化系統無論結構多么復雜都有下面幾個主要組成部分：

　　檢測器：主要是獲得反饋信息，計算目標值與實際值之間的差值;

　　控制器：相當于大腦在分析決策上的作用，適時地決定系統應該實施怎樣的調節控制;

　　執行器：完成控制器下達的決定;

　　對象： 被控制的客觀實體。

　　●自動化系統結構

　　自動控制是基于反饋的技術。反饋理論的要素包括三個部分：測量、比較和執行。測量關心的變量，與期望值相比較，用兩者之間的偏差來糾正調節系統的響應。因此，自動化技術的核心思想是反饋，通過反饋建立起輸入(原因)和輸出(結果)之間的聯系。使控制器可以根據輸入與輸出的實際情況來決定控制策略，以便達到預定的系統功能。

　　系統構成前向通道和反饋通道兩個通道，前向通道是任務執行的功能主體。

　　復雜自動化系統往往是多變量，多回路，多類型的系統。

　　●主要組成部分及其作用

　　控制器-系統的大腦 自動控制系統中控制器在整個系統中起著重要的作用，扮演著系統管理和組織核心的角色。系統性能的優劣很大程度上取決于控制器的好壞。

　　執行器-系統的手腳 執行器在自動控制系統中的作用就是相當于人的四肢，它接受調節器的控制信號，改變操縱變量，使生產過程按預定要求正常運行。在生產現場，執行器直接控制工藝介質，若選型或使用不當，往往會給生產過程的自動控制帶來困難。因此執行器的選擇、使用和安裝調試是個重要的環節。

　　傳感器-系統的耳目　傳感器被用來測量各種物理量，種類有溫度傳感器、流量傳感器、壓力傳感器等等。傳感器要滿足可靠性的要求，從傳感器的輸出信號中得到被測量的原始信息，如果傳感器不穩定，那么對同樣的輸入信號，其輸出信號就不一樣，則傳感器會給出錯誤的輸出信號，也就失去了傳感器應有的作用。

　　●傳統控制與現代控制

　　PID控制——比例、積分、微分

　　PID控制器作為最早實用化的控制器已有50多年歷史，現在仍然是應用最廣泛的工業控制器。PID控制器簡單易懂，使用中不需精確的系統模型等先決條件，因而成為應用最為廣泛的控制器。

　　現代控制——最優控制、自適應控制、預測控制、自學習控制。。。

　　智能控制——模糊控制、專家系統、神經網絡

　　●順序控制與回路控制

　　順序控制開關邏輯控制

　　如：繼電器矩陣控制、可編程序控制器 I/O模塊輸入輸出控制。

　　回路控制連續調節控制

　　如： FM 458-1 DP 應用模塊專為自由組態的高性能閉環控制和技術應用(如運動控制)而設計。

　　●現代工業自動化系統

　　現代工業自動化系統是在現代工業企業大型化、連續化、高速化、快節奏生產的必然產物。

　　基礎自動化L1(控制層)：現場設備控制系統

　　過程自動化L2(運行層)：生產過程監控系統

　　工廠自動化L3(管理層)：MES制造執行系統

　　企業自動化L4(經營層)：ERP企業資源規劃

　　工業自動化最新技術：工業計算機網絡控制系統