作為緊固行業的專屬工具螺絲刀，經過電氣時代和工業時代的高速發展時代，手動的螺絲刀漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀（電批）的崛起鋪平了重復工作的工業化、效率化的轉變之路。然而，新興工業的安全性越來越得到人們所重視的同時，伺服電批此時也走向了歷史的前臺。

　　伺服電批是目前是市場上主流的智能螺絲刀的又一稱法，伺服電批，除了普通螺絲刀的配件之外還內置了伺服電機，主要功能為根據指令執行擰緊操作以及反饋扭力、轉角等數值。

　　由于內置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統裝置。所謂的伺服擰緊系統主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉一個對應角度的特性來實現扭力和定位控制，而伺服電機旋轉后發出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應，最終達到了擰緊過程中的扭力等數值的反饋，實現閉環控制。

　　基礎的伺服擰緊系統分為三個部分，分別是控制器、線纜和伺服螺絲刀。

　　控制器：內置電源、伺服驅動器、顯示屏和主控板等。主要功能為向螺絲刀發出指令和驅動伺服電機的運作以及顯示反饋數值。

　　線纜：主要功能為輸送指令以及反饋數據。

　　適用領域：3C行業，汽車裝配組裝行業，5G，顯示屏及LED，電機行業，航空航天等

　　隨著我國緊固件市場規模將繼續保持上升，據公開數據顯示，2019年中國緊固件的總體市場規模將達到1380億元，并持續呈增長趨勢。加上柔性智能制造的需求，國內緊固件智能制造發展，伴隨技術的不斷成熟和難題解決，行業發展將上升到新的發展程度，各細分市場也將迎來不同程度的進階。其中，產品精細化對裝配過程螺絲鎖付工藝管理越來越高，伺服電批成為越來越多制造企業更佳的選擇。