激光切割板材、管材已經得到廣泛應用

辛格林納Ωs-AP 系列伺服驅動器打破國外品牌壟斷

以模擬量轉換精度高、響應快、抗干擾能力強等特點

完美應用于激光切割調高軸

保證了切割效果光滑，提高了加工效率和品質

在激光切割中，為有效控制激光焦點與工件間的相對位置，設置了切割頭自動調高系統。

作業時，調高系統激光切割頭的高度測試傳感器，用來感應與切割面的高度，并將高度轉換成模擬量，再發送至調高軸驅動器，實時驅動電機調整切割頭的與工件間的距離，從而達到最佳切割位置。

圖// 項目現場圖

然而實際加工中，我們經常會遇到工件表面不平整及熱效應形變問題，導致切割面厚度不固定，甚至還會出現弧面。

所以，激光切割對驅動器模擬量的精準控制及抗干擾能力提出了很高要求。

Ωs-AP系列應用于激光切割的優勢：

Ωs-AP系列伺服驅動器可覆蓋功率為0.1kW~7.7kW的伺服電機。采用脈沖控制，最高4MPulse/s高速脈沖輸入接口（差分信號），高達500KPulse/s低速脈沖輸入接口（光耦電路）。

采用FPGA硬件電流環技術，電流環響應提升至2.5kHz，速度環頻率響應1.6kHz；可實現精確到位置、速度、轉矩控制，用先進的電機控制算法實現更快速的系統響應性。

此外，Ωs-AP2系列新開發的免調試自動整定功能，僅需三步，就能達到理想的使用狀態：

// 1 電恢復出值，讀取電機基本參數；

// 2 設置電機整定參數，并起動電機自整定，為伺服測 試出合理的工作狀態；

// 3 設置控制模式、輸入輸出通道以及所需要的輔助IO。

至此，Ωs-AP2伺服就可以開始為您的設備服務了！

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