一、背景描述

蘇州某醫療器械生產企業塑料輔機項目，現場有6 個100T 的鋼制裙筒倉，內部儲存各類塑料原材料。在以往的解決方案中，由于固體狀的原材料存在堆積角，傳統的雷達并不能準確測量料位；而且料倉通過氣力輸送從頂部進料，一次進料持續時間長達數小時，持續的進料過程會嚴重影響雷達的測量。而傳統的稱重法結構復雜，安裝困難，并不適合該結構的料倉。

客戶需要一種測量準確、且安裝簡便、更加可靠的測量方法。最終客戶選擇了KM的LoadStand II大噸位稱重傳感器方案、該方案不同于傳統稱重，更加適合大容量儲料倉使用。

圖1 項目現場  

二、LoadStand  II 解決方案

傳統稱重法由于傳感器是活動構件，需要謹慎考慮安裝位置，如果設計安裝不當很容易出現料倉傾覆的現象。不同于傳統稱重傳感器，KM 的LoadStand II 專為大容量料倉設計，為一體式結構沒有活動部件。可以將該傳感器視為一段鋼構件，不會出現傾覆的危險，設計簡單便捷，實現快速簡單的安裝。

圖2 傳統稱重和LoadStand II 結構比較

考慮到系統冗余，在100T 料倉底部安裝4 個45T 容量的LoadStand II 稱重傳感器，采用傳感器串聯法將信號送至顯示控制器，通過顯示控制器將信號輸出到上位機系統中。

圖3：現場設備的組成

圖4 ：LoadStand II 傳感器安裝效果

三、結論

該系統已經投入使用，系統精度達到了1/1000，滿足客戶的技術需求。對于原料儲料倉而言，LoadStand II方案綜合精度高，結構簡單可靠，安裝方便，維護便捷。可以方便應用于項目新建、設備改造。可以作為物位測量，特別是惡劣環境下的固體物位測量是一種較好的選擇。

關于Kistler-Morse 公司  Kistler-Morse 公司（簡稱KM）位于美國南卡羅萊納州的Spartanburg 市，公司成立于20 世紀60 年代。專注于重量料位計、超聲波物位計的設計生產與銷售。其設計獨特的貼片式稱重產品以其簡便快捷的安裝方式和穩定的性能得到廣泛的認可。經過半個多世紀的發展，在鋼鐵、電力、水泥、有色金屬、食品等行業具備豐富的應用經驗。