一、引言 溫度傳感器應用廣泛[1]，其中Pt電阻溫度傳感器由于精度高、穩定性好、可靠性強、壽命長，所以廣泛應用于氣象、農林、化纖、食品、汽車、家用電器、工業自動化測量和各種實驗儀器儀表等領域。然而隨著產量增加，其生產過程中產品的測試問題成為影響產品產量和質量的關鍵問題，研制開發高性能價格比的測試系統，不僅可為生產商提供必要的測試工具，還可為溫度傳感器的可靠性研究提供有效的手段。本文介紹了Pt電阻溫度傳感器測試系統的多通道信號調理模塊的原理及電路設計。 二、信號調理模塊的構成及工作原理 Pt膜溫度傳感器測試系統信號調理模塊的基本原理如圖1所示，整套測試系統一共有n個單元測量電路，能實現傳感器的多通道測量。每個單元測量電路采用四線制的方式進行設計，而這種四線制的結構中需要一個精密的恒流源；此外，由于單元測量電路的輸出信號較弱，還需要將輸出信號進行直流放大，放大后再進行A/D轉換。為了提高測量精度，減小測量時外圍電路帶來的誤差，本設計采用了多路電子開關Ka，使得n路單元測量電路共用一個0.5mA的精密恒流源，同時使 n路單元測量電路共用一個放大電路，即在對Pt溫度傳感器進行測量時，只有當電子開關組Ka和Kb組的第n個開關同時接通時才能夠選中第n個Pt溫度傳感器并對其進行參數的測量。 本系統采用了32個八選一的多路開關器件CD4051和兩個74LS138組成電子開關陣列，實現了對128個通道控制，可選擇128個Pt電阻中任意一個進行測試。測量電路所測得的Pt電阻傳感器兩端的電壓經過放大電路后進入MSP430單片機的進行A/D轉換。 三、恒流源的設計 恒流源原理如圖2所示[3、4]。本測試系統恒流源的電流值定為0.5mA，此電流值定為0.5mA主要有以下兩個原因： （1）、如果恒流源的電流值過大，電流在流過Pt電阻時產生的熱量會影響測試精度。根據經驗，電流值不能大于1mA； （2）、如果恒流源的電流值過小，在測試時輸出的信號就會很小，為了使測量的信號滿足A/D的要求就必須加大放大電路的放大倍數，這樣就加大了系統的誤差。綜合考慮上述兩個原因，本系統中恒流源的電流值定為0.5mA。恒流源電路設計中使用了TLC2652高精度斬波穩零運算放大器[2]和電壓基準源TL431。 TLC2652斬波穩零的工作方式使其具有優異的直流特性，失調電壓及其漂移、共模電壓、低頻噪聲等特點。TL431是一個有良好的熱穩定性能的三端可調的電壓基準源，它的輸出電壓可以在2.5V到36V范圍內設置。 在設計恒流源時，電壓基準源TL431使得A、B兩端的電壓為2.5 V，B點與TLC2652的3腳的電位相等，而TLC2652的3腳與其2腳虛短，即3腳與2腳的電位相等，也就相當于B點與TLC2652的2腳電位相等，即R1兩端的電壓與A、B兩端的電壓相等，也為2.5V，從而可以計算出流過R1的電流I1為0.5mA。TLC2652的2腳與其3腳虛斷，也就是說TLC2652的2腳沒有電流輸出，所以有I2=I1。換言之就是我們在C處得到0.5mA的恒流輸出[4、5]。 四、放大電路的設計 由于所測出的Pt電阻溫度傳感器兩端的電壓信號較弱，所以此電壓在進行A/D轉換之前必須經過放大電路（如圖3所示）的放大。 本系統中放大電路的輸入信號在50mV～70mV之間，所用A/D轉換的電壓范圍為0V～2.5V，經過計算，放大電路的放大倍數為35倍左右時可以滿足A/D轉換的要求。普通的運算放大器的輸入失調電壓一般在數百微伏以上，失調電壓的溫度系數在零點幾微伏以上。雖然輸入失調電壓可以被調零，但其漂移則是難以消除的。而斬波穩零型運算放大器TLC2652提供了一種解決微信號放大問題的廉價方案。斬波穩零的工作方式使TLC2652具有優異的直流特性，失調電壓為0.5μV（典型值）～1μV（最大值）；輸入失調漂移電壓為0.003μV/℃（典型值），失調電壓長期漂移為0.003μV/月[3][8]。經過計算，TLC2652的性能參數可以滿足本系統測量精度的要求，所以本系統的放大電路中的運放采用了TLC2652。 五、信號調理模塊的精度分析 對本測試系統在進行測試時，先將被測一組的Pt電阻溫度傳感器置于冰水混合物中，測出這組Pt電阻在0℃時兩端電壓值，再將這組Pt電阻溫度傳感器置于100℃的液體介質中，測出這組Pt電阻在100℃時兩端電壓值。被測的溫度傳感器Pt100在0℃的阻值為100W，在100℃時的阻值為138Ω。而本測試系統所用的A/D輸入電壓在0V～2.5V。本系統的恒流源的電流定為0.5mA。 Pt電阻測溫時滿足公式： Rt=R0（1+At+Bt­2） （1） 式中，A=3.90802×10-3/℃； B=-5.80195×10-7/℃； Rt、R0—Pt電阻在t℃和0℃時的電阻值。 由此可推出公式： ΔR= R0（AΔt+BΔt2） （2） 要想使被測的Pt電阻的測量精度達到0.1℃ ，取Δt=0.1℃帶入上式，可求得ΔR=0.0391W。即本系統所測的Pt電阻的阻值精度應為0.0391。故可算出系統的最大相對誤差γ總為3.91×10-4 整個系統的誤差包括：恒流源的誤差γ1，引線電阻Rn1、Rn2、Rn3和Rn4產生的誤差γ2，電子開關Ka、Kb導通電阻產生的誤差γ3和放大電路的誤差γ4。 1、恒流源的誤差γ1 恒流源的誤差γ1來源有TL431的誤差γ11、TLC2652的誤差γ12及圖2中電阻R6的誤差γ13。假設系統工作環境的溫度變化ΔT=10℃， TL431的電壓的溫漂為20ppm/℃可以計算出： γ11= 20×10-6×10=2×10-4 由TLC2652的輸入偏置電流為60pA（最大值）、輸入失調電流為60pA（最大值），可以計算出： γ12=（60×10-12+60×10-12）/（0.5×10-3）=2.4×10-7 恒流源電路中的電阻R6為精密電阻，其溫漂為2ppm/℃，可以計算出： γ13=2×10-6×10=2×10-5 則：γ1= ≈2×10-4 2、引線電阻產生的誤差γ2 在本設計中，對Pt溫度傳感器進行測試時采用的四線制接線方式可消除因連線過長而引起的誤差。如圖1中所示的Ptn的等效形式，其中Rn1、Rn2、Rn3和Rn4為引線電阻和接觸電阻，且阻值相同。Rn1、Rn2是電壓檢測回路的引線電阻，Rn3、Rn4是恒流源回路的引線電阻。這種電路在測量電壓時，由Rn1和Rn2的電壓降引起的測量誤差，遠遠小于Pt電阻溫度傳感器兩端的電壓的值，可忽略不計。Rn3和Rn4因為是和恒流源串聯連接，故也可忽略。因此γ2≈0。 3、電子開關導通電阻產生的誤差 本系統的電子開關采用了八選一的CMOS模擬開關CD4051，其導通時的電阻約為幾百歐，但我們可以把Ka導通電阻看作恒流源電路中的運放的差模輸入阻抗的一部分。Kb的導通電阻可以看作放大電路中的運放的輸入阻抗的一部份，所以γ3≈0 4、放大電路的誤差 根據TLC2652特性可知，其輸入失調電壓為0.5μV～1μV；失調電壓漂移為0.003μV/ oC；假設系統工作環境的溫度變化ΔT=10℃ ，可以計算出放大電路的誤差γ4： γ4=1×10-6+0.003×10-6×20≈0.5×10-6 所以信號調理模塊的最大測量誤差γ為： γ= （3） 由于γ<γ總，所以此信號調理模塊的測量精度滿足要求。 六、結論 本文介紹的Pt電阻溫度傳感器的測試原理及方法具有通道容量大、測量速度快、使用方便、穩定可靠、通用性強等優點，并且在溫度傳感器測試領域中有著極為廣闊的應用前景，不但能解決Pt電阻溫度傳感器生產與檢測過程中的實際問題，還可實現對Pt溫度傳感器的參數進行高速、高精度、批量的測量。 參考文獻： [1] 樊尚春.傳感器技術及應用[M]. 北京航空航天大學出版社，2004. [2] 張斌. 基于TLC2652的高精度放大器[J]. 電子產品世界. 2003，（13）. [3] 楊栓科. 模擬電子技術基礎[M]．高等教育出版社，2003. [4] 蘇文平．新型電子電路應用實例精選[M]．北京航空航天大學出版社，2000：1-251