時間:2008-03-28 14:04:00來源:ronggang
圖1 伺服系統的工作原理框圖[/align]
圖1為機載雷達伺服系統典型的工作框圖:數字處理單元根據工作狀態和伺服性能產生數字控制信號,經d/a轉換器、功率放大模塊轉換為可驅動電機運行的電功率信號,由電機帶動負載運行,與電機同步的旋轉變壓器將電機的轉動感應為模擬電信號,再經伺服數字單元的rd芯片解算為數字信號,與理想的數字指令信號形成誤差控制信號,從而形成系統的閉環控制。
控制器的設計
圖1中機電伺服系統的數學模型包括線性和非線性兩部分,式(1)為線性部分的典型傳遞函數:
(1)
,用e表示誤差信號,用y表示系統輸出。選擇狀態變量,x1=e,
則滑模變結構控制系統的狀態方程可表示為:

取滑動超平面為s=mx=0,其中,m=[m1,m2,…,mn],式中行向量m的值可由下式確定[4]:
,i=1,2,3,4,n為系統階次,本系統中n=4,λ為系統期望的頻帶寬度,根據pid控制律,取λ=8×2π。此時滑模面方程為:
s=mx=[λ3,3λ2,3λ,1]x
采用具有指數趨近律的準滑模控制,設計的控制律如下:
u=-(mb)-1(k1max+k2s+dsgn(s))
系統采樣為1ms時,取k1=0.0015,k2=0.5,σ=100,設置系統的非線性為控制零偏、死區和飽和特性,測得系統含有非線性和不含非線性時的pid控制和滑模變結構控制的階躍響應特性如圖2所示:
[align=center]
a) 無非線性
b) 有非線性
圖2 理論vsc和pid控制的階躍響應圖[/align]
實際的vsc的設計
由于滑模變結構控制涉及到系統的狀態向量x,狀態變量x2、x3、x4分別對應于速度、加速度和加加速度,在一般的機電伺服系統中,這3個變量的信息通常不能直接獲得,考慮采用狀態觀測器進行狀態重構,但此系統為4階系統,設計狀態觀測器時極點配置較困難,分析系統傳遞函數知,振蕩環節主要影響系統的帶寬,因此在保證帶寬的條件下可以認為此環節對系統性能的影響較小,從而將系統模型簡化為
。極點配置為:p=[p0 p1],反饋系數為f=[f0 f1]t,則觀測器的狀態方程和量測方程為
選擇p0=-90,p1=-100,同時滑模面方程為:s=c0x=[λ,1]x, x=[x1 x2], x1=e,
,控制律不變,調整參數為k1=0.005,k2=0.05,σ=0.001,測得在包含非線性和不包含非線性時的pid控制和改進滑模變結構控制的階躍響應特性如圖3所示。
[align=center]
a) 無非線性
b) 有非線性
圖3 實際vsc和pid控制的階躍響應圖[/align]
由圖3響應圖形可知, vsc設計可充分滿足系統需求,同時由于觀測器易于實現,從而便于滑模變結構控制的工程應用。
以上各控制器對應的系統動態響應特性如附表所示。
附表 各類控制器的性能比較


圖5 軟件框架圖[/align]
結語
本文闡述了一種雷達機電伺服系統的設計全過程,著重介紹了控制律的設計和伺服系統的實現。在控制律設計方面,本文介紹了經典pid控制和滑模變結構控制,并對兩種控制律做了比較,結論是采用滑模變結構控制比經典pid控制具有更好的控制性能。在實現方面,給出采用位置反饋量實現速度控制的一種方法,并對系統狀態方程離散化提供了一種簡單的實現方法,文章的最后給出了軟件框架流程。標簽:
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