中控節能產品核心價值 單位GDP能耗反映在生產上，即用最小的能耗生產最多的合格產品。 單位GDP能耗↓ = 能源消費總量↓/ GDP↑ 企業生產裝置運行過程中存在大量的“波動”，每次波動都會產生廢品，為使裝置恢復穩定，必須耗費能量對裝置實施控制。并且考慮到生產安全，存在“波動”的生產裝置往往無法滿負荷工作，結果浪費能量，減少產量。如在蒸汽供能行業中，“波動”降低了鍋爐的效率，耗費了更多的煤。 凝聚中控十五年控制與優化經驗的先進控制系統，就像為生產裝置安裝了聰明的大腦，出色地控制生產裝置，大幅度降低“波動”，減少“波動”出現次數（如圖13、14所示），從而實現： 減少廢品率：“波動”幅度降低，“波動”次數減少，廢品自然減少； 減少控制裝置消耗的能量：裝置更加穩定，控制裝置的頻繁度和力度降低； 裝置運行更加接近滿負荷：裝置負荷高，產率提高； 提高鍋爐熱效率，直接節約大量燃煤/燃油。 [align=center][/align圖13 先進控制節能優化功能示意 中控先進控制系統有效減少和降低了裝置的“波動”，最終幫助企業降低能源消費總量，提高GDP產值，達到降低單位GDP能耗的目標。 中控節能產品特點 l 實施周期短 l 投資少 l 不停產 l 有實效 典型效益： A. 減少關鍵工藝變量波動的標準差，通常達到50%以上； B. 增加處理量1～5%； C. 增加目標產品收率1～5%； D. 節約特定的能量消耗2～5%； E. 降低特定的物料消耗1～5%； F. 減少不合格產品、降低重新加工的成本； G. 減少污染物排放，實現環境友好生產。 典型應用 近十年來，中控的先進控制系統廣泛應用于石化、化工、冶金、純堿、電力等行業，為大量的企業降低了能耗，提高了產率。 中國石化揚子石油化工有限公司 連續重整裝置 高壓加氫裂化裝置 加氫精制裝置 環丁砜抽提裝置 芳烴抽提裝置 PX聯合裝置 中國石油化工股份有限公司鎮海煉化分公司 常減壓裝置 重油催化裂化裝置 加氫裂化裝置 延遲焦化裝置 PX聯合裝置 中國石化儀征化纖股份有限公司 Ⅰ套PTA（精對苯二甲酸）裝置 Ⅱ套PTA（精對苯二甲酸）裝置 中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化公司 苯乙烯裝置 山東海化股份有限公司 120萬噸純堿裝置 80萬噸純堿裝置 延遲焦化裝置 中國石油大慶油田化工集團 甲醇裝置 輕烴分餾裝置 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司 空分裝置 中控將協助您對您分析您區域內的企業實際情況，在重點耗能鍋爐和裝置上實施先進控制系統，將使您區域內的節能目標盡快達成。