時間:2008-04-22 16:31:00來源:dujing
圖一 圖二 圖三[/align]
隨著國內機床的急速增長,生產自動化水平的不斷提高,氣動技術在機床行業的發展趨勢將主要表現在以下幾個方面:
一、標準化
為了便于緊急維護維修,現在的用戶一般會要求產品具有可替換性,甚至連安裝件也都要求標準件,因此,符合ISO、VDMA、NFE等標準的產品將持續穩定增長。
二、無油化、更環保
國外設備普遍采用由過濾器、減壓閥和不供油潤滑的閥、氣缸等組成的無給油潤滑氣動系統,這種系統在元件需要潤滑處預先封入潤滑脂,無需油霧器,可長時間工作而不需補充潤滑脂,可降低油耗、改善環境、成本低、維修方便、性能穩定。
三、緊湊化、模塊化、集成化
現在的設備要求在有限的空間內實現更多的功能,因此對于氣動元件的尺寸也要求越來越緊湊、集成,促使了大量新產品的研發與制造,例如諾冠公司(NORGREN)的Twin-Lintra無桿氣缸(見圖3),所需安裝空間僅為一般氣缸四分之一;又VM系列閥島(見圖4),寬度僅10mm的閥體可提供430L/min的流量,可2~20位集成,多種功能、壓力可集成使用,是復雜控制的未來趨勢。
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圖四 圖五
圖六[/align]
四、智能化、網絡化
伴隨著數控機床的智能化、網絡化的發展趨勢,應用于機床行業的氣動技術的智能化、網絡化也就成為必然,以諾冠公司(NORGREN)的SMART系列產品為例:SMART氣缸(見圖5)是智能型氣缸的集大成者,內置電磁閥、速控閥,提供Fieldbus及ASI接口,而且還符合ISO/VDMA標準,具有IP66防護等級、最高速度可達1.5米/秒;SMART三聯件(見圖6)則使空氣處理系統的自我診斷成為可能,大多數氣動系統的故障因空氣處理系統而起,SMART三聯件有效地解決了這一問題,它可以對氣動系統進行持續的監控并隨時通過Fieldbus及ASI連接顯示相關數據,告知何時需要更換濾芯、潤滑油,壓力狀態是否正常、記錄使用時間,從而使故障率達到最低、減少維護維修成本,提高正常運行時間和生產能力。
五、高壽命、高可靠性
降低故障率的最有效方法是使用可靠性好、壽命長的產品,如上文所提到的精密密封滑柱閥,采用間隙密封,滑柱閥套經硬質陽極氧化處理,使用壽命可達兩億次以上,還有IP65的防塵防水等級,可實現長期無故障使用,就是此類產品的典范。
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