前言
    • 近年來,我國食品包裝技術得到了快速發展。在引進國外包裝機械的基礎上,國內機械制造廠商通過消化吸收,發展創新,使我國的包裝機械制造水平有了很大的提高。
    • 按包裝機的機械結構來劃分,食品包裝機械可以分為立式包裝機與枕式包裝機。顧名思義,立式包裝機是從上到下的包裝過程,包裝的食品類型一般為顆粒,粉末,液體,例如日常生活中的食鹽、牛奶等;枕式包裝機是平面包裝的,包裝的食品類型一般為塊狀的,例如方便面,冰糕,蛋糕等。請參見下圖:
    立式包裝機                                       枕式包裝機
    本文主要基于枕式包裝機進行說明。
系統原理圖(經濟型枕式包裝機)
    機械結構(枕式包裝機)
    主要由撥叉、膜輥、色標傳感器、切刀以及橫封和縱封構成:
    1. 撥叉安裝在傳輸帶上主要起傳輸、分離包裝物的作用
    2. 膜輥起送膜的作用
    3. 色標傳感器檢測薄膜上的色標信號
    4. 切刀把包裝后的包裝物切割成包裝袋,由于切刀上有加熱裝置,切刀兼有橫封的作用
    5. 另外該機械還包括縱封部分,把側面的薄膜粘合起來
    系統要求:
    • 膜輥直徑:66.88mm
    • 切刀直徑:120.00mm
    • 切刀電機傳動比:9:1
    • 膜電機傳動比:9:1
    • 切刀旋轉軸外接編碼器360 線
    • 包裝規格:袋長(50-500)mm
    • 包裝速度:150 袋/分鐘
    • 切割精度:小于等于2.00mm
    • 切刀電機功率:700W
    • 進膜電機功率:700W
    
設計依據:
    • 利用PLC 高速脈沖輸出通道發送的脈沖信號,實現對伺服驅動器的位置及速度控制
    • 利用PLC 的高速計數通道實現外接編碼器的位置反饋
    • 以切刀軸作為主軸,進膜軸作為從動軸進行控制
    • 利用色標傳感器進行位置檢測,PLC 經過位置判斷,做簡單的位置閉環控制
    • 推導設計
    計算方法:
    • 計算最大脈沖輸出能否滿足要求
    Rev =4096 units/rev
    C =D xπ
    =66.88 x 3.14159265
    =210mm
    Vmax =Lmax x PVmax
    =500 x 70
    =35000 mm/min
    Pmax =Vmax / C x Z x Rev / 60
    =35000 / 210 x 9 x 4096 /60
    =102400
    Precision =C / Z / Rev
    =0,0057 mm/unit
    推導結論: 精度2mm 〉Precision x 10 滿足條件
    PLC 最大輸出頻率為100KHZ, 近似滿足條件
    
軟件設計依據(一)補償方法:
    • 由于計算過程比較麻煩,這里不作詳細說明。總之不同包裝速度決定了不同的脈沖輸出頻率,把每次色標檢測到的實際位置與理論位置進行對比,按實際位置與理論位置之差進行補償,補償按著位置差的千分之二進行。
    • 實際的位置值是根據外接的編碼器來實現的,在每次檢測到色標的時候,記錄實際值。每包裝一包切刀旋轉一周,編碼器記錄為0-360 度,一個周期后自動清零。
    
軟件設計依據(二)象限判斷:
    • 由于此包裝機屬于經濟型配置,伺服沒有位置閉環控制,沒有尋參功能。有鑒于此,軟件中添加了示教功能:即在進行彩膜包裝時,如果更換新的包裝規格,要進行示教,把第一個色標檢測的位置值記錄下來,作為后面包裝過程中色標檢測的判斷依據(理論位置)。
    • 在包裝過程中每次色標檢測的位置與理論位置的差值進行判斷,如果差值大于180度,送膜電機進行追蹤補償,否則,送膜電機減速,進行延遲補償。
    • 由于示教時色標位置值(理論位置)是隨機的,可以在0-360 度的任意象限。因為要進行差值計算,涉及了正向追蹤還是延遲補償的問題,所以要根據具體情況采用不同的計算公式
    • 這里采用第一象限為例做簡單介紹:
    如果 0
                        
                            
                                標簽: