“ChiefMES——注塑車間管理系統”可以實時查看到整個注塑車間的生產機器運行狀況、數據采集、維護管理、工藝管理、生產監視、生產排程、報表管理、品質管理、訂單生產進度等信息，使用戶能快速地得到生產車間的統計分析報表等信息，從公司整體運作來看，它連接于上層ERP系統、SCM系統和下位的生產設備DCS系統之間，為企業提供實時、準確的生產數據來源。從現場管理來看，它整合了工廠現場各單位（如：物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項生產數據，使各單位迅速得到所需要的相關資訊，繼而進行分析。達到車間生產管理的透明化訴求，并與ERP/MRPII等企業信息系統進行數據交互，提升了生產管理職能部門的信息共享、協同效率和過程優化
   主要性能

1對注塑機每模數據的采集,數據記錄包括注塑溫度,注塑壓力,產品注塑周期,人工周期。

2采用高速無線模塊通信傳輸數據,方便,快捷。

3現場處理注塑機生產異常,具備刷卡記錄生產實時狀態,比如換模,機器故障,換料,模具故障等,實時監控工作人員的工作狀態,提高車間管理的時效性。

4綜合及有系統的管理,方便統計資料收集，管理層即時得悉每個定單的進度情況。

5車間統計資料應用MES管理數據庫,電腦自動生成,資訊回饋速度及可靠性。

6 生產資訊共享,提供足夠的生產數據供管理人員分析。

7 現場警報,通過手機短信方式發送到各個管理階層的人員,及時處理異常。

8 使用現場管理/監控系統，所有機器集中管理/監控，能及時發現現場實時存在問題快速解決，并大大提高生產效率，及管理水平。

9 資訊數據中央處理及儲存，方便各部門使用。

10 在辦公室和家里就可以了解每臺注塑機的生產情況，對異常的生產情況能迅速做出反應。

11 自動收集機器生產數據，科學的生產分析報表設計，自動生產不同管理層所需的生產報表。

12 具備良好的模具管理，節省對模具的型號，杜絕因模具問題而導致頻繁的換模。

13 對注塑機的型號和數量沒有限制,MES車間管理系統用于實時跟蹤塑機產品生產信息和工作狀態,適合工業注塑車間環境多用途高科技產品。

14 可與企業其他資源共享,連接,比如企業資源規劃(ERP)系統連接。