適用范圍 1. 1區,2區危險場所。 2. ⅡA,ⅡB,ⅡC類爆炸性氣體環境。 訂貨須知 1. 訂貨時按型號含義請提供詳細的產品型號。 2. 用戶應提供電氣系統圖,控制原理圖，內裝元件品牌等，及產品的面板元件布置圖,進出線電纜大小,數量等。 產品特色 結構說明 1,產品采用主,副盤結構，主盤為正壓腔，內裝用戶所需的電器元件和防爆必須的檢壓傳感系統,通風布氣系統,氣壓調節系統等；副盤內裝防爆換氣自控系統,防爆電源自切換系統,防爆報警系統,防爆壓力顯示系統,進出氣源連接口，自供氣規格產品的副盤內還裝有防爆供氣裝置。 2. 柜式產品采用GGD柜架，主副盤為左,右結構，電纜溝座式安裝，下進線,前門操作，后門檢修。 3. 箱式產品采用優質鋼板焊接結構，主,副盤為上,下結構,掛式安 裝，下進線，前門操作和檢修。 4. 琴式產品采用優質鋼板折疊焊接成型，主,副盤為前,后結構，座式安裝，下進線,琴式操作，后門檢修。 5. 柜式和琴式產品后門均采用快速開門裝置，方便用戶安裝和檢修。 6. 可按用戶要求采用不銹鋼材質。 功能說明 Px系列正壓柜 1,產品設置換氣連鎖，產品投運前，只有經過主盤內腔換氣，并達到規定的時間和換氣量后，確保主盤內部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產品投運時，電器元件已被潔凈介質有效隔離。 2. 只有主盤內腔氣壓滿足規定的氣壓要求時，副盤內電源自動切換 系統才會向主腔送電。 3. 主盤內腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa； 當氣壓高于1000Pa時，自控系統自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。 當氣壓低于100Pa時，自控系統自動報警(聲光)，并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內部氣壓降到60Pa時，必要時可設置系統自動斷電。 4. 副盤自控系列為不間斷連續監控，并顯示主盤內腔各壓力參數。 5. 正壓通風型為不間斷連續供風，正壓腔內電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能。內部可裝檢測儀表,分析儀表,顯示儀表,低壓電器,變頻器,軟起動器,計算機等，整臺產品可作為設備起動,控制,中央信號處理及控制系統。 6. 正壓補償型為間斷型供氣，正壓腔具有良好的保壓密封性能。 7. 同型號產品可多臺并聯運行。 8. 用戶提供氣源時，須配備潔凈或惰性氣體氣源，一般情況下，用戶現場的儀表氣源可滿足要求。氣源壓力為0.1MPa≤P≤0.5MPa。 9. 產品適用電源系統為交流三相四線制380/220系統及所有弱電系統，不適用于高壓系統。 Pz系列正壓柜 為專用于2區而設計的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時間的安全裝置，僅標志換氣的時間，由用戶在主腔通電前按要求進行；另外，當內部氣壓低于100Pa時，自控系統自動報警(聲光)，并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內部氣壓降到60Pa時，系統不自動斷電，繼續報警。 柜式產品說明 1,柜式產品正壓內腔容積大，內裝元件數量多，適合大型設備(大電源)的啟動,控制,尤其是變頻調速,軟起動等，也適合集中控制,工藝控制,儀表分析,信號集中處理系統。 2. 用戶根據內裝電器元件的數量，選擇適合的柜式尺寸(G1,G2,G3)，并可根據下表提供的“主腔操作面板有效尺寸”設計面板元件布置圖，供我公司參考。 3. 可按用戶要求進行特殊設計。 箱式產品說明 1,箱式產品正壓腔體積相對小一些，適合集中控制,儀表分析,可編程控制器,單板工礦機,微處理控制等系統。 2. 按用戶要求可作為大型設備的配套電控箱，隨設備整體安裝，配套使用。 3. 用戶根據內裝電器元件的數量，選擇適合的箱式尺寸(X1,X2, X3)，并可根據下表提供的“主腔操作面板有效尺寸”設計面板元件布置圖供我方參考。 4. 可按用戶要求進行特殊設計。 琴式產品說明 1,琴式產品正壓內腔內裝元件主要以現場控制元件,分析儀表,集中控制,信號聯絡為主，實現現場連續操作,監控。 2. 可按用戶要求進行特殊設計。 執行標準 1. GB3836.1-2000,GB3836.5-2004,等效于IEC60079-0,IEC60079-2,EN50014,EN50016 2. 防爆合格證號：CE001066 防爆原理 采用介質隔離點燃源防爆措施達到電器防爆的目的是正壓通風防爆柜的防爆原理。即：把用戶所有的電器元件裝在一個充滿正壓力潔凈介質的殼體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。