功率范圍：0.75kw-400kw 節電效率：30%-65%
系統組成圖：

產品名稱：陶瓷壓機伺服控制系統

運行節電原理：
普通壓機油泵為定量泵機由于油泵排量為固定的，而且油泵排量設計為最大值，機臺工作時大部份液壓油經溢流閥泄掉，從而造成大量的能源浪費。由于采用伺服控制系統時壓力、流量采用雙閉環反饋控制，機臺工作時需要多大的壓力和流量，伺服系統就提供多大的壓力和流量，而伺服電機的電流也會隨著系統的需求而變換，工作時沒有了能量空耗。當壓機在填料、取貨、等工況無動作時，電機停止轉動，不產生電流，系統不消耗任何能量。

特點優勢

節能 ，采用伺服系統的壓機，系統壓力、流量采用雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在開模、合模、沖壓等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在填料、取貨等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低25%--45%。
響應迅速，生產效率高 
伺服系統響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍；壓機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，伺服系統可以在30ms 以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值。

壓力穩定精密 

伺服系統調節能力強，壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了產品的成型質量。

油溫溫升低 

壓機工作由開機至進入穩態油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水， 冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命。

噪聲低 

液壓系統的噪聲在65dB以內，改善了操作機器的現場環境。