由于高速運行的帶鋼生產過程中，傳統的人工肉眼無法檢測到很小的針孔，借助于鋼帶針孔檢測系統對產線進行實時的針孔檢測成為行業應用的趨勢
帶鋼針孔在線檢測系統工作原理
      使用“背光” 成像方式，通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，利用高亮的LED線性聚光光源進行背打光。當出現針孔時，強光透過針孔，CCD相機進行數據采集，然后將采集到的數據運用創視新科技獨家專利發明技術—MVC多功能圖像處理軟件—進行實時在線針孔檢測、分類和處理各種針孔、邊裂缺陷進行分析處理輸出。
帶鋼針孔在線檢測系統的功能應用
      1.100%幅面帶鋼表面針孔檢測，發現帶鋼表面針孔時可根據設定發出報警，提示及時修復,避免大量缺陷產品的產生；
      2.完整的表面質量信息，材料表面疵點圖像由計算機進行保存，每卷帶鋼產品都有完全的疵點圖像/位置和數量等信息，產品幅面邊緣根據需要可以進行自動貼標。
      3.高精度 帶鋼針孔檢測系統方案可100%檢測出0.01平方毫米以上的針孔缺陷，滿足客戶的不斷提升的帶鋼產品品質要求；
      4.軟件數據庫管理功能，可以對生產的每卷帶鋼材料進行精確的質量統計，詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便，離線分析用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量；
      5.系統聯動 ?當帶鋼針孔檢測系統檢測到帶鋼針孔時進行聲光報警，也可在系統中加入其他連鎖I/O輸出；在帶鋼表面發現針孔時，在產品的邊緣粘貼標簽定位誤差在5mm以內。傳統的帶鋼檢測模式下系統在發現缺陷時，系統軟件會在缺陷分布地圖上通過缺陷的橫縱位置標定缺陷的具體位置。通過缺陷定位系統可以對針孔數量等信息一目了然，在某些特定的需要成卷后分切的產品，配備缺陷定位系統更有利于發現缺陷。
帶鋼針孔檢測技術特點
      帶鋼針孔在線檢測系統主要用于檢測各類板卷材表面出現的孔洞、邊裂等缺陷，借助于由工業CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的針孔檢測成像系統，及時準確的反應孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質量控制、產品評級提供真是準確數據的同時，有效的節約了生產成本、提高了產品質量。
帶鋼針孔檢測對企業的效益
    帶鋼針孔在線檢測系統可以提供實時的缺陷檢測，進行缺陷識別，并提供產品質量的缺陷可視化圖像，可以滿足帶鋼工業中最嚴格的檢測要求，提高企業的產品質量和生產效率，降低廢品率，節約企業生產成本，進而為企業創造更好的經濟效益，為企業提供最好最快的投資回報。
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