不銹鋼攪拌罐的工作原理：

攪拌槳葉在動力機組的驅動下，沿固定方向旋轉；在旋轉過程中，驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠對物料進行快速的攪拌、混合。

分散盤通過高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運動，產生較好的徑向作用里，加速物料循環，提高分散效率。

乳化頭精密的加工工藝，轉、定子之間高度配合。馬達進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。強大動能使轉子產生非常高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一些時間反復循環解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩定乳狀液。

攪拌罐廣泛應用于乳品、制藥、化工等行業，對液-液，液-固等實現攪拌混配的作用，以實現工藝要求的合格產品。攪拌罐是由罐（蓋）體、上下封頭、攪拌槳（分散盤/乳化頭）、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱（冷卻）裝置或計量裝置。

結構特性

1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結構)。

2.按照衛生級要求設計，結構設計具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調配效果好。

4.罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合"cGMP"等規范要求。

  攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾

    攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據用戶需要確定）。